制造业企业有没有必要上PLM系统？

随着经济全球化的不断推进、市场竞争的日趋激烈，制造业面临着升级转型的挑战。如何实现企业升级转型，从“中国制造”走向“中国创造”，已成为企业经营者面对的重大课题。产品生命周期管理（PLM）是继CAD/CAM之后发展起来的新一代产品创新和协同管理解决方案。PLM作为产品概念的提出到产品退出市场这一过程中对产品信息的管理，受到企业的广泛关注。应用PLM系统，企业可以整合并高效应用现有资源，全面推动产品创新与协同，有效缩短从“中国制造”到“中国创造”的进程。

PLM系统帮助企业建立统一的产品研发设计工艺协同及研发项目管控平台，提高研发效率，提升产品质量。在此基础上，逐渐进行业务扩展，实现跨前期规划、研发设计生产制造、维护维修的产品全生命周期管理，缩短产品开发周期，提高产品创新能力，满足科研与制造业不断发展变化的需求，提高企业核心竞争力。PLM是一系列应用解决方案，能够应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用。PLM系统能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。

PLM系统主要应用于制造业企业，尤其是产品结构复杂、设计周期长、设计工作量大、按订单设计的企业。对于企业提高研发效率，实现研发过程的协同工作，缩短产品上市周期，降低产品成本起到了重要作用。

PLM系统的主要应用目标是整合以产品数据管理为核心的产品数据平台和以ERP为核心的产供销服资源管理平台，减少中间环节，使所开发出来的产品更符合市场的需求。一方面缩短产品从研发到投产的周期；另一方面可以从系统中及时获取其它部门提供的相关信息，为产品研发和改善提供依据。总之，面向制造以产品全生命周期为主线，为企业提供设计、生产、销售、服务的一体化应用是PLM的发展趋势。

通过对产品研发管理体系的要素抽取和流程优化，可将PLM的应用范围拓展到对基础性、前瞻性以及应用技术研究的管理。PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进：

（1）梳理与优化研发管理过程，建立产品生命周期管理体系，通过产品全生命周期管理体系建设，将梳理各单位现有研发管理过程，优化研发管理体系，并在此技术上进行深入与扩展研究，形成企业统一的产品研发、设计、生产制造和运维管理体系，实现企业的统一管控。

（2）建立与规范产品资源库，提高知识重用率，通过整理与规范产品数据管理标准，逐渐建立起跨产品全生命周期的产品资源库，实现图文档管理、研发数据管理、产品结构管理、工作流程管理等信息化管理的目标，提高数据管理与重用的效率，进而提高设计与研发效率，改善产品质量。

（3）建立协同设计研发环境，提高研发效率，建立电子化的协同设计研发环境，实现电子资源的快速浏览和安全访问；实现协同研发项目管理，提高项目管理的质量与效率；实现设计与工艺的协同，缩短研发时间，提高研发效率。

（4）实现数字化产品设计、数字化制造、提高产品质量，在虚拟环境下，通过产品设计、仿真分析与虚拟制造的手段对产品性能及制造过程进行分析优化，减少现实环境中可能发生的问题，提高产品制造一次成功率，降低研发与制造成本。

随着PLM系统在企业内部的深入应用，PLM系统将为企业业务过程和协同管理提供有利的协同环境，从而为企业带来可观的直接或间接的经济效益和社会效益，并为企业制定未来可持续发展战略提供必要的技术保障和辅助决策。

总之，产品全生命周期管理体系的研究与项目建设可以规范项目过程管理、提高产品质量、降低研发成本、缩短研发周期，对企业信息化建设与长远发展具有良好的促进作用。建成后的PLM系统将作为科研与制造业企业的研发管理平台，能够管理科技项目产品研发、设计、制造等业务，将成为科研与制造业企业的核心管理平台，可以缩短产品研发时间，提高产品质量，方便产品运行维护，具有良好的技术与经济效益。

因此，建立完善的产品生命周期管理体系，在此基础上梳理产品研发过程中的需求项目流程文档等管理要求，调研国内国际主流的PLM软件厂商，选取适合企业自身的PLM软件，通过PLM项目的实施建设，加快企业各部门PLM系统的有机应用，提高企业的研发制造能力，提升企业的核心竞争力。

PLM软件产品广泛应用于机械装备、电子电气、汽车汽配、家电、勘探、设计、建筑、化工、院校等行业，是企业重要的创新管理平台，为企业提供了一整套全方位的数字化产品生命周期管理平台。通过图文档管理、物料管理、产品管理、流程管理、项目管理、协同办公等系统功能，支持从概念创意、设计、工艺、样机制作、生产制造、销售、维护到报废产品全生命周期各个阶段的信息创建、协同、应用和管理，帮助企业搭建高效的产品研发管理及企业协同办公平台，迅速提升企业在知识沉淀、技术规范、产品设计、项目管控、业务优化及高效协同办公的管理水平，并利用它在产品生命周期中的每一个阶段提高盈利能力。