项目背景
成都西部石油装备股份有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的国家级高新技术企业，注册资金6411万元，占地120亩，厂房面积55000平方米，资产总额逾3亿元，拥有外贸进出口权。荣获四川“小巨人企业”、“四川省企业技术中心”、“四川省建设创新型培育企业”、省市“著名商标”等称号。通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API体系认证、DNV认证、ABS认证。取得各项专利70余项，其中发明专利16项。
公司目前拥有技术精良的科研团队，在不断创新的同时，时刻把握着行业装备科技发展战略和趋势，使公司产品始终保持在世界名列前茅。公司产品已在国内三大石油集团下属各钻井公司和主要钻机生产商使用，并随钻机配套直接出口俄罗斯、中东、东南亚、欧美等三十多个国家和地区，获一致好评。承担了中国海洋石油总公司技术开发项目，所研发离心机产品先后进入管道局隧道项目工程、981海洋平台、941海洋平台等多个国家重点项目和多个市政环保处理项目。2003年离心机系列项目获得省重点技术创新项目奖；高适应性石油钻井用高频高速离心机获得了科技部创新基金立项和验收；某型号全液压离心机完全优于进口同类产品，是国内获得该型号产品DNV认证的厂家之一。
西部石油将一如既往遵循诚信、创新、共赢之准则，把“做行业标杆，树立“中国制造”的地位和形象”作为追求，在巩固提高国内市场的同时，逐步扩大国际市场，通过实实在在的努力，将西部石油建设成健康、长远发展的国际化企业。
项目目标
通过思普PLM项目实施，达成以下目标：
•以BOM为中心实现技术资料关联管理，打通技术和ERP信息流；
•通过PLM系统实现对企业生产物料的标准化、规范化管理；
•实现对物料、技术文件的统一编码；
•通过PLM-WEB模块实施，实现无纸化办公；
•规范并固化工程变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯。
•传承思普软件管理经验，为管理人员提供数据和过程的动态可视化工具
西部石油PLM系统架构图
管理思想：以产品为起点，以产品BOM为纽带，将产品设计过程中的图文档进行紧密关联。
图1产品BOM管理模型
图2 产品分类管理
图3 外购件及标准件库
图4 中望cad集成（BOM提取、图纸管理）
图5 产品图纸管理
图6 BOM导出报表
通过SIPM/PLM系统的平台化配置解决方案快速配置出订单产品形成生产所需的BOM结构；
1、梳理公司主要平台产品线的产品配置参数，并固化到PLM系统；
2、设计人员根据销售提出的订单需求参数在PLM系统中完成产品的选配工作并输出制造BOM到ERP。
图7平台化产品配置管理
实现图文档、技术文件线上电子化签审，生产现场通过WEB登陆PLM系统查阅签名后的生产图纸；
1、图文档、技术资料必须先入PLM系统，待校、审、批通过归档后方可发布；
2、生产车间生产人员可使用车间平板使用WEB登陆PLM系统直接查看，无需打印纸质档下发文件；
图8签审流程
图9车间移动终端WEB浏览图纸
规范并固化变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯；
根据西部石油工程更改程序文件，将工程更改流程进行优化调整，并以任务驱动流程的形式在PLM系统中进行管理。使整个工程变更实施过程可以实时追踪及监控，从而达到工程变更的执行可控。
图10 ECR变更申请管理模型
建立企业知识管理库，实现知识的共享与传承：
利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能，建立众力公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果
图11标准文档管理
图12 知识库管理
实现PLM与ERP系统集成
PLM系统中的物料、BOM数据同步到现有U8-ERP系统，打通企业上下游系统信息流，实现数据共享与传递。
图13 PLM与ERP接口数据逻辑
图14 PLM与ERP集成
总结：
通过本次PLM项目的成功实施：
1. 为研发部门提供了规范的、标准化的业务管理平台；
2. 实现了西部石油所有图文档的线上签审，提升了签审效率。通过PLM-WEB模块的实施，实现了企业生产图纸文件的无纸化。
3. 实现了对公司主要产品在PLM系统中的平台化管理，通过平台化配置快速产生新型号产品的BOM结构。
4. 产品BOM结构化管理，彻底打通了PLM系统中研发数据与ERP系统间的数据互通，实现了企业研发信息化管理目标；
5. 工程变更在PLM系统线上进行流转，实现变更从申请到执行的全过程管控，实现了工程变更的可控性及可追溯。