项目背景
武汉盛帆电子股份有限公司创立于1998年，是水、电、气、热、能效管理解决方案提供商。
2014年盛帆电子被国家科技部评为国家火炬计划重点高新技术企业。在“专注、创新、品质、公能”的经营理念下，盛帆电子20多年以来一直致力于研究智能电表及其延伸产品的解决方案。每年研发经费投入近5000万，先后研制出各类低功耗、长寿命、多模通信只能电表100余种。
盛帆电子发展目标是：力争在仪器仪表，能效管理，水、电、气解决方案等领域发展成为社会美誉度、客户高兴度、员工幸福指数最具有竞争力的企业之一。。
盛帆电子PLM系统整体架构
为了提升公司管理标准化，提高产品设计效率及设计的准确性，引进思普PLM系统，实现产品设计的平台化及数据化管理。通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：
1、实现对物料、技术文件的统一编码
2、文件发放的系统化，实现PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致；
3、以平台产品为中心，实现所有设计数据有效管控；
4、规范并固化工程变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯；
5、传承思普软件管理经验，为管理人员提供数据和过程动态可视化工具。
双方项目组共同梳理盛帆电子整体设计业务流程后，统一整合平台产品管理、设计管理、图文档管理、变更管理、ERP接口集成、知识库管理、标准化管理、编码管理等模块。
基础数据管理
通过思普PLM系统各类基础数据库管理，提升了产品设计基础库标准化管理水平，通过PLM平台实现零部件编码先申请后使用，零部件编码规则系统固化有序管理，设计研发知识库及文档模板、标准文档、流程设计、报表等统一平台化管理。
1）编码管理：通过SIPM PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案，通过SIPM PLM自动编码，实现一物一码。
2）知识库：利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
3）文档模板：实施过程中，思普顾问与客户进行大量业务沟通，确保所有数据、文件流程无一疏漏，全面电子化、规范化。并有流程监控模块，实时监控一切在线流程，提升管理效率与改进空间。
4）签审流程标准化
5）报表管理：
6）原理图库管理：
7）标准文档管理：
平台产品数据管理
通过思普PLM系统，实现平台产品研发设计、图文档、变更等产品设计数据整合统一管理，实现了从平台产品配置到产品配置生成；满足盛帆电子对于系列化、产品配置选配的管理需求；
1） 平台产品管理：整体分为电能表和水表；按照平台配置清单、条件以及配置方法库中定义的值进行具体模块物料的选定；
平台产品管理
平台配置清单管理
配置方法库管理
BOM数据管理
1） BOM管理：以电子BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控。
BOM管理
ERP接口管理：PLM-ERP接口
通过PLM-ERP接口管理，打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流，实现零部件库、制造BOM的数据传递。
总结
数据标准化是信息化建设不可逾越的过程，是进入数据时代的前提。每个企业开展数据治理工作都是独一无二的，需要考虑不同的组织、文化、环境和资源。
数据源统一：统一的编码体系，图纸数据与系统数据的互联互动，杜绝数据不一致带来的管理问题，降低公司管理成本，为后续系统集成提供强有力的支撑。
变更管理：实现变更管理流程标准化、系统化；保证变更过程节点可控，变更历史可追溯。
知识管理：实现技术数据不断沉淀于积累，形成公司核心的数据资产。