项目背景
唐山贺祥机电股份有限公司成立于1999年，注册资本金5340万元，是集“卫生陶瓷机械设计研发、生产制造、安装调试、技术服务”为一体的科技创新型企业，具有自营进出口权。是“国家级高新技术企业、国家级守合同重信用企业、全国青年文明号企业”和河北省创新型企业、河北省科技型企业、河北省技术创新示范企业”，建有“河北省企业技术中心、河北省卫生陶瓷机械工业设计中心、河北省卫生陶瓷机械工程技术研究中心”。
企业拥有建筑面积11000平米的研发大楼和占地面积53200平米的生产联合车间，具有年产8000台套系列卫生陶瓷机械的生产能力； 可承接大、中型卫生陶瓷厂的整体工艺设计、设备安装调试及售后技术服务，是国内外卫生陶瓷行业普遍认可的“卫生陶瓷技术装备方案提供商、设备制造商、技术服务商”。于2002年全面通过ISO9001质量管理体系认证和CE认证，所生产、销售的“贺祥牌”系列卫生陶瓷机械产品，均具有自主知识产权，拥有发明及实用新型专利100多项；主导产品“系列卫生陶瓷高压注浆成型机”、“座便器立浇线吊链提升机”多次荣获省、市级名牌产品奖和技术创新奖。
企业秉承“质量第一、客户至上”的发展理念，坚持一丝不苟的工作态度、追求精益求精的工匠精神、深化科学务实的精细管理，以市场发展趋势为研究开发导向、以客户实际需求为技术关注焦点，致力于振兴民族产业、专注于打造民族品牌。建有完善的国内外市场营销网络体系，拥有四个国内直销服务中心和六个国外一级代理机构；与惠达、科勒、杜拉维特、TOTO、箭牌、乐家、美标等多家陶瓷企业建立了长期的技术交流与业务合作关系，产品覆盖全国各大陶瓷产区并远销澳大利亚、韩国、马来西亚等58个国家。
项目目标
1） 实现产品图文档数据集中、规范管理。提高产品数据资料的完整性、有效性，提升公司产品数据资料管理水平。
2） 建立规范的设计输入输出文档审批流，实现PLM系统管理范围内的工艺资料、技术资料的在线审批。
3） 实现变更管理流程标准化、系统化。保证变更过程节点、变更历史可追溯性。
4） 合并图号和物料编码，实现PLM和ERP一码贯穿始终。
5） BOM管理方式按照双方确认的蓝图设计方案进行确定。
6） PLM实现BOM、技术资料、图纸的批量导入或手工搭建模式。
7） 实现SolidWorks、AutoCad机械版与PLM系统集成并自动生成BOM结构，同时通过PLM的验证机制保证唯一并不发生递归。
8） 在PLM系统中建立完整的标准件和通用件库，提升企业的设计标准化。
一、 产品数据管理
实施思普PLM管理前：
1） 图纸、文件保存在个人电脑，数据源头多样化，管理杂乱。
2） 图纸、BOM分开，未形成统一管理。表单报表人工填写维护，错误率高。
3） 文件编码手工生成，造成各类文档编号杂乱。
4） 需要专人将文档、图纸转化为PDF签字版，耗费大量人工精力。
5） 签审过程不透明，签审过程无法把控。
6） 设计任务管理混乱，跟踪困难。
实施思普PLM管理后：
1） 产品分类、零件分类做到管理有序。
产品分类
零件分类
文件分类
2） 利用思普PLM系统编码管理模块，建立公司项目、文档编码体系，按照编码规则自动生成编码，从源头上杜绝了一码多物的可能性。
编码管理
3） 做好各类文件模板，通过系统审批流程后，自动生成签字版PDF文件，逐渐实现无纸化办公。
PDF电子签名
4） 根据CAD模板设计的图纸，通过SIPM/PLM系统CAD接口提取后，将BOM、零部件、图纸上传到系统，经过系统流程签审后，会生成签字版PDF图纸文件。
图纸签名
5） 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化
签审流程
6） 以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控
BOM管理
7） 制定停用件管理流程，已停用物料无法在系统继续使用：
停用件管理
8） 标准件、外购件整理成库，设计直接调用。
标准件库
外购件库
9） 设计任务管理，资料员下达设计任务，工程师执行任务，任务执行过程可视、可控，管理效率提升。
设计任务书及任务
二、 工艺管理
基础工艺库清晰记录厂内，工序、工装、设备等所有工艺数据，以便创建工艺路线时调用。
标准工序库
材料库
设备库
工艺路线
三、 变更管理
贺祥机电在实施PLM管理前，公司电子资料没有实现有效的版本管理，很难实现变更的闭环管理，变更历史追溯困难。在实施思普PLM系统后，实现产品数据、文档变更标准化，BOM变更明确化、可追溯化。
1） 文件版本管理
文件变更管理
2） BOM变更明确，对比结构的变化。
BOM变更
四、 报表管理
产品设计完成后，根据实际需要导出报表，满足生产需要。
零部件明细表
图纸目录
工艺过程及工时
五、 ERP接口管理：PLM-ERP（U8）接口
通过PLM-ERP接口管理，打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流，实现零部件库、制造bom、工艺、提前采购的数据精确传递。
总结：
贺祥机电通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升贺祥机电设计研发的效率，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了贺祥机电整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台！