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PLM系统如何提升企业研发管理水平?

1、研发管理思想贯彻执行难

不少制造型企业虽然通过了国际标准的质量体系认证,并且拥有相对完善的产品开发管理制度。但企业在管理制度的落地上却遇到了不少的障碍,企业的困扰在于执行人难以完全准确掌握相关的所有规章制度并按照公司的管理要求执行,而企业管理者也难以监控到执行人的日常活动是否完全按照预期展开。

2、产品开发信息化管理滞后于生产信息化管理

不少制造型企业往往更加重视对制造生产端的信息化系统的使用,比如许多大型制造型企业都有在使用ERP(企业资源计划)系统,ERP能覆盖到企业资源包括计划、采购、生产、财务、销售等业务环节,通过对这些资源的有效使用和调配,实现企业对物流和资金流管理的有效提升。但随着ERP的大量普及后,企业会慢慢发现如果对生产制造的源头——产品开发环节缺乏有效管控,如果产品研发的图纸、BOM等数据不准,就会导致ERP系统内的数据产生偏差,影响ERP的正常使用。因此,产品开发的信息化管理必须得到重视,并且要实现产品信息的集成才能提升整个企业的信息化管理水平。

3、产品开发协同管理困难

成功、高效的产品开发一定是整个公司各职能部门间相互协同、并行合作的过程,而并非只是研发部门内部的事情。目前不少制造型企业缺少完整且细致的产品项目研发流程,只是在项目前期定下几个关键阶段的时间点而已。这样粗略、职责不清的产品开发管理就很难在研发部门与销售、采购、制造等部门之间建立起有效的协同机制。总结起来,在产品开发协同管理方面存在的问题主要表现在:

1)研发管理缺乏有效、可视、一体的信息管理平台,开展并行合作困难,产品研发周期难以控制,使得项目的执行过程难以监控,比如每个人在做什么,做到了什么程度等,领导层只能依据人工统计的信息来了解。

2)研发管理缺乏有效的手段进行绩效考核,使得研发人员缺乏动力,认为做好做环没有大的分别,这对企业的战略实现是个挑战。因为绩效管理的目的就是要将压力层层分解和传递,以最终支撑企业实现战略目标。

3)难以快速检索产品开发的数据,影响了开发进度。例如研发人员常常需要查询多个系统或流程,来获取物料的库存、价格、质量、规格书等信息。当查询十分繁琐且信息提供的不全面时,不利于降低和控制产品成本以及提高设计质量。

4、产品数据管理混乱

产品开发阶段中会产生各种图纸、软件、技术文件、物料清单等,这些都统称为产品数据,是企业产品开发重要的基础数据。

1)产品数据的纸质管理

纸质管理的主要缺点是传递慢,查询困难,保存困难,文档变更繁琐。研发工程师设计完成的图纸需要通过打印机打印出来归档到档案室,再由档案室下发给需要的部门使用。这种传递效率是十分低下的。更麻烦的在于查询,员工一般需要通过文档室提供的文档清单excel表或者是文档目录夹的方式查找需要的文件。而且纸质文件,由于材质的原因,容易受潮腐烂,保存条件要求较高,也不适宜长期保存。如果企业的发展历史长的话,需要大面积的存放空间。最后就是关于纸质管理环境下的设计文件变更是相对繁琐的,涉及到原始图纸的收回,重新打印,以及重新下发,不仅效率低,浪费人力、物力,而且很容易在此过程中出现新老图纸更换不及时等问题。

2)产品数据的版本管理

设计本身是个不断改进的过程,开发文档及BOM等产品数据势必会经历多次的修改,需要严密的控制版本。而缺乏平台化的手工管理的产品数据很容易失控,一旦失控,后端采购、生产等部门接收到的数据就有可能出现版本不一致的情况,影响及时性,造成直接经济损失。而且版本错误的历史追溯也十分困难,有时只能依靠设计工程师本人的仔细核对才能分辨。

3)电子化的产品数据的快速增长

如果企业缺乏统一的数据管理工具,随着企业不断的发展壮大,围绕着产品开发,各部门都会产生数量巨大,类型各异的电子资料,并以海量的速度增加。这些电子数据如果仅仅依靠服务器共享,依靠Windows的目录功能管理的话,就出现了“有电子化数据,无电子化管理”的局面,这增加了资料管理的难度,它降低了企业知识的完整度,破坏了产品数据的关联性。

4)电子产品数据的安全管理

如果企业对产品电子数据没有统一归档的要求,那么相当于所有的电子数据都存放在工程师的个人电脑,对企业的技术传承不利。而且数据的安全性完全不能保证,很容易外泄,威胁企业的知识产权。虽然不少企业也会对产品电子数据采取一定的管理措施,但实际上难以达到预期的效果。以服务器共享这种方式的数据管理方式为例,Windows的权限设置非常单一,很难监控到产品数据的获取及使用情况。而且如果服务器上的数据多且全,如果一旦外泄,反而会造成更大范围的数据安全事故,增加了企业管理风险。

5)电子数据的标准化管理

科学技术的发展使得产品更新换代越来越快,客户需求的个性化和定制化,迫使企业的产品制造有向着多品种、小批量的方向发展,而且随着公司业务的不断发展,电子数据只会越来越复杂。当公司发展到一定规模,数据积累到一定程度时,可能没有人能明确知道某个器件的重用率,也就是它已被多少个产品引用;更可能也没人能明确,某个工程师变更一颗物料或者一张图纸时,影响范围有多大,会涉及到多少产品,这些都是企业内产品数据管理的漏洞。因此,标准化基础工作的缺失,不仅容易影响产品的质量和性能,也会因为产品数据的误改等事故的频发导致管理成本的上升,这些都会极大阻碍企业产品开发战略的达成。而这样的问题,可能在短期内看不出影响,但从企业中长期发展来看,进行统一的产品数据标准化管理工作势在必行。

在市场竞争日益白热化的今天,企业要拥有持续发展的动力,就必须不断地进行新产品的研发和技术、管理的创新活动,提升企业的研发管理水平。因此,改变原来的粗放型经营方式,尤其是研发、生产的管理模式,提高核心竞争力,成为企业发展的迫切需求。随着企业业务的不断发展壮大,新产品研发的任务越来越多,越来越复杂,企业的产品开发管理存在的问题会更加突出,如果不突破这个瓶颈,进一步的发展将受到极大的约束。


综合企业信息化发展的现状、产品开发的重要性以及制造型企业产品开发管理面临的主要困扰这三个方面的背景研究,可以得到一些结论。随着信息化科技的飞速发展,企业越来越意识到信息化管理的重要性。而随着市场经济的蓬勃发展,大量发展壮大的企业开始进入研发创新、深化企业改革的发展新阶段,以应对激烈的市场竞争。但大多数企业也遇到了许多成长的烦恼,如何从制造向智造转变?如何快速响应市场需求?如何提高开发效率?如何完成产品创新?如何构建高效的产品数据管理平台?由此,企业非常需要一套信息化数据管理工具,来提升企业的创新能力、提高产品开发效率。

PLM系统(产品生命周期管理)是覆盖到产品的导入、成长、成熟、衰退等整个生命周期的管理系统。它能够助力企业研发创新,帮助提高产品管理的能力,因而受到的不少渴望提升研发管理水平的企业的青睐。


【作者:范静】


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