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思普软件 - 23年专注PLM系统

企业成本控制引入PLM系统后的问题与对策

一、成本控制与PLM系统概述

(一)成本控制的内涵

企业成本控制的主要作用是确保成本始终处于预算范围以内,按照估算结果检测实际成本,对成本中存在的偏差进行标记,提前做好预测准备工作,并且制定可行的保持成本与目标措施。具体包含:实时监督成本执行进度,使合理改变囊括于基准成本范围;避免在未经许可的条件下产生不合理基准成本,将成本合理改变告知所有项目的主体,以加强成本控制质量。

(二)PLM系统的设计理念与基本框架

PLM(Product Life-cycle Management)全称为产品生命周期管理。

1PLM系统设计理念

利用PLM系统实施企业成本管控适用于成本管理的各个环节。通过采集成本数据上传到PLM系统中,由系统搭建三维数字模型分析,从而总结得出成本管理层面存在的问题,帮助企业管理人员制定成本优化方案。

2PLM系统基本框架

PLM系统内部包括基础平台、商业应用、应用开发环境这三个模块。其中:基础平台包含电子资料室、通用功能、管理与定制工具、核心数据管理功能;商业应用包括工具与部件、应用模块、套装应用、行业解决方案;集成应用开发环境包括应用开发工具、集成与互操作工具。

(三)成本控制引入PLM系统的现实意义

1有助于降低企业生产经营成本

在制造行业,企业超过80%的成本均是在设计环节决定,剩余成本则是实现经济效益最大化。应用PLM系统之后,通过计算得出材料成本,再利用系统传输帮助财务工作人员分析数据,按照最终所得结果对产品进行完善,实现产品利润的最大化。

2有助于提高成本风险控制水平

在企业产品全生命周期中引入PLM系统,财务分析人员利用直观的平台观察成本数据变化,预估盈利情况,利用PLM系统的可视化功能展开成本管理,并通过创建三维模型的方式,分析成本管控工作存在的问题,提前制定防范策略,切实有效地提高成本风险控制水平。

3有助于增强企业市场竞争能力

将成本管理与PLM系统相结合,创建历史数据库以及直观的成本分析平台,凭借信息化技术展开成本分析,不仅可以提高财务分析结果的准确性,还能够规避成本风险,充分发挥财务管理与成本管控的作用,提高企业市场竞争能力。

二、企业在引入PLM系统后出现的主要问题

(一)数据计算成本不统一

企业在引入PLM系统之后,面临计算成本数据分散的情况,这主要是受传统成本管控模式的影响,企业内部采用的成本管理系统独立,系统分析所得成本数据也无法保证统一性。在引入PLM系统后这一现象并没有完全得到解决,分散的成本数据不仅增加了财务分析人员的工作量,还会降低PLM系统分析数据的有效性。

(二)成本控制流程冗杂

引入PLM系统之后,企业成本管理过程中经常会面临繁琐的控制流程,一方面会影响成本管控效率,另一方面也会降低工作人员积极性,使成本管理工作的实施受阻。

(三)成本管理存在风险

企业内部成本管控工作,受到市场环境及工作人员人为因素的影响,可能会面临一些风险,而这些风险的存在也是PLM系统应用的关键影响因素。需要在系统分析财务数据环节展开综合分析,提前发现成本风险,并且制定防范措施。

(四)财务系统成本分析缺乏数据支撑

在新环境下企业开展成本管理,引入PLM系统是创新举措之一。但是在引入系统初期,并没有充足的数据作为支撑,导致财务系统的成本分析缺乏有效性,无法真实地体现出成本管控现状,从而直接影响到管理人员制定决策的科学性。

三、企业成本控制引入PLM系统的优化对策

(一)统一数据计算成本

利用PLM系统计算数据成本,工作人员登录到系统中,可以根据需求采集数据,进行成本数据的管理。另外,PLM系统内部包含不同格式的文档模板,利用模板创建文档,可以调整计算数据的格式,保证企业成本控制的规范性。财务分析人员操作PLM系统之前,需要将所有数据统一,主要表现为财务文件格式、报表格式

等。按照国家统一制定的会计准则等规范进行统一处理,随后再将统一的数据输入到PLM系统中计算成本,可以保证最终计算结果的有效性,为管理人员制定决策提供有价值的参考。

另外,财务分析与成本管理人员需要遵循一致性原则进行统一成本核算,创建统一数据平台,针对企业内部产品原材料领用情况、产品间接成本、工作人员薪资以及产品验收入库数据等进行统计,明确不同费用之间的界限,做好产品生产成本计算以及费用归集工作,按照受益原则展开成本的统一核算,为PLM系统提供统一的数据。

(二)优化成本控制程序管理

1MBD设计

第一,三维建模与三维标注。MBD设计中的三维建模可以实现全三维快速设计的目标,保证三维模型质量,为后续工作打好基础,提升成本管理效果。建议采NXCAD三维设计软件,搭建全参数化模型,通过三维标注模块以及MBD规范,采集成本数据,完成模型的创建。第二,检测三维模型质量。针对创建的三维模型进行检查,检查内容包含建模、装配、几何对象、文件结构是否符合规定。第三,资源库创建。企业成本管控过程中涉及的大部分资源需要重复利用,三维数字化开发平台的作用便是提供可重复利用的资源,有利于保证成本管控协调性、成本数据可交换性。

2知识库

通过思普PLM系统搭建知识库,以企业积累的成本管理经验为基础,在PLM系统内部发挥分类库与工艺资源库的优势并进行固化,既可避免成本管控期间重复性问题,同时也可以缩短系统开发周期。知识库需能储存多种类型的知识资源,例如电子表格、数据库专用程序和公式等,所有获取的知识可以是共性资源数据与型号数据等。

3仿真设计

第一,仿真统一平台设计。利用NXCAE仿真模块和CAD软件,将成本数据输入到设计模型中,该模型具备自动捕捉的功能,可以实现模型可控与自动更新分析。第二,实现智能化建模。利用PLM系统处理企业的成本数据,几何体提取技术、自动区域网格划分技术等,从而切实提升成本管理建模的智能化水平。第三,设计仿真管理系统。成本控制各个流程与环节之间有效协同,搭建统一且规范性强的虚拟样机开发环境,将不同种类仿真工具与仿真数据零散的问题解决,实现成本管控设计工艺与仿真等多个流程的一体化。

4成本控制产品设计

第一,信息查询功能。设计按照成本管控工作需求,可以直接搜索对应的文档,在PLM系统中创建文档模板,用户创建文档可以选择相应的模板,使文档版本管理以及文档可视化功能得以实现。第二,成本控制设计和CAD软件集成。思普PLM系统CAD软件之间高度集成,利用APB应用编程接口,实现系统的建模设计。第三,成本管控结构化管理。思普PLM系统内部利用结构管理进行相关业务的设计,通过可视化模式创建成本管控结构,使成本配套管理结构对比以及BOM可视化展示等相关功能得以实现。第四,成本管控流程管理。对于PLM系统而言,工作流程管理非常重要,主要是利用电子化的方法提高成本管控任务分配、文档审核等环节的效率,保证成本管控质量。第五,BOM管理。BOM管理在企业成本管控结构管理中属于补充内容,也是PLM系统设计、工艺协同不可或缺的数据基础。

(三)增强成本的风险管控能力

第一,需要创建结构精简、专业素质高的风险管控团队。作为成本管理人员,在风险管控团队中需要加强凝聚力,发挥出个人在成本管理以及风险管控等相关工作中的作用,提前分析成本管控中潜在的风险,与其他成本管理人员共同制定风险规避策略,避免后期风险对企业成本管控以及其他管理工作带来影响,同时也能够在风险分析、预测与制定防范规定的过程中,加强对企业当前成本管理的认知,提高管理能力。

第二,采用多元化的管理方法。风险成本管理包括现代风险管理和成本管理,属于企业中的新管理范畴,在选择风险管理方法时也要保证多样性。建议采用风险管理技术方法、成本管理基础方法和风险成本管理技术方法等。

第三,调动所有工作人员积极性,都能参与成本风险管控。因为成本风险具有系统性,存在于企业内部的各个环节当中,要求所有工作人员积极参与成本管控工作,在降低成本同时也可以提高成本风险管控效率。

(四)提供财务系统成本分析的数据基础

为了保证财务系统成本分析的有效性,需要提供产品成本结构、原材料成本、所有产品单位售价与利润率等准确的数据。主要包括工作人员薪酬、原材料费用、动力费用等几种,制造费用包括员工差旅费、设备购置及折旧费用等。企业按照历史数据进行统计与分析,得出完善的产品成本结构数据:在原材料成本方面,原材料成本包括采购单价与单号这两个因素,在组织分析环节需要采用产品组成原料,在PLM系统中重点分析采购单价与单耗;所有产品的单位售价与利润率方面,要在PLM系统内部对比不同时期每种产品当期售价与利润率,了解产品盈利情况,并与企业财务状况相结合,根据PLM系统计算所得结果,明确产品盈利水平。


【作者:林勇】

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