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PLM系统是什么?如何实现研发过程管理?什么是PLM系统? 从研发、设计、生产控制再到信息管理,现代化工业生产的各个流程都少不了工业软件的参与。PLM系统既是软件也是服务,每个与产品生产相关人员都可以在产品的生命周期内对产品研发、生产、上市进行管理,不论这些人员在产品生产和销售过程中担任什么角色、使用什么工具、身处什么位置、什么环节。正是它同时具备实现产品开发和生产过程统一管理的功能使它成为一个企业不可或缺的一部分。 一般来说,我们对过程管理都是对过程工作中各种信息和过程的管理。管理对象包括:过程管理体系,过程文件,技术方面,过程管理体系。其中工艺文件主要包括工艺规程、工艺图纸、工艺文件、工艺卡片、工艺通知单等工艺规程和技术文件。所有的过程信息基本上都是由过程文档来描述的,因此过程文档是过程的核心内容。 但是,由于过程管理的复杂性、过程文件的复杂性和多样性以及不同部门之间的流转,很难保证过程文件的完整性、正确性和统一性。结果,企业被不完整的工艺文件、混乱的版本、不一致的工艺设计和工艺现场文件所迷惑。同时,工艺设计人员的数据也很难找到,在设计工作之外浪费了大量的时间。根据一组研究数据,大多数应用工程师只花25%的时间在实际的产品设计上,而花30%到35%的时间在寻找设计中使用的数据上。 PLM系统中过程管理的实现 PLM的过程管理以BOM过程为核心,将过程管理与过程资源相结合,实现了工艺路线规划、工艺设计、工装管理、工艺审批的全过程管理。形成了设计与工艺的综合应用。 (1)过程对象管理 PLM系统管理的主要过程对象可归纳为三类:过程文件是与产品有关的各种过程数据的电子文件;过程图纸是由工程软件设计的二维和三维相关图纸。包括实用图、工艺图、展开图等,零部件和原材料直接用于装车。需要处理的材质对象和材质对象。 (2)过程信息管理 一个产品只能通过三个过程形成:工程设计、过程制造设计和生产制造。这三个过程将生成非常相似的物料清单:产成品物料清单(EBOM)、制造物料清单(PBOM)、成本物料清单(CB)。OM(Costing Bill of Material),流程设计的主要目的是生成PBOM。而PBOM主要以产品数据结构为核心,形成产品结构树的主干。其它工艺信息(工艺文件、工艺卡片等)与生产物料连接,形成产品结构树的枝叶,生成完整的工艺制造BOM树。 3)过程管理
整个过程是以产品结构设计为基础的。工艺之间的关系是由工艺BOM团队通过工艺虚拟的创建和工艺的调整形成的。然后由技术开发部其他人员和车间工艺组将工艺文件、工艺卡片、工艺技术、工艺材料、材料定额等工艺信息链接到工艺产品结构树上。在此期间,以电子方式审核、签署和批准过程结构和各种过程文件,生成最终版本文件,形成完整的过程结构。 同时,在产品的生产过程中也存在着许多中间过程,如重复、变更、修改和替换。这些过程控制的有效程度是反映过程管理水平的重要指标。典型过程包括设计变更引起的过程变更、过程变更、过程优化和改进、返工引起的临时过程、产品转移引起的过程版本升级、设备维修或维护引起的过程变更。以及采用新材料、新设备和新方法所引起的工作。 各种工艺文件在PLM系统下集中管理,保证其完整性、正确性和唯一性,并能很好地控制不同的阶段和版本。所有的变更都能按规则和证据进行,能有效地控制复杂的过程能量,对提高过程管理水平有很大帮助。 (4)过程资源管理 通过对工艺资源的分类管理,建立多个资源库(如原材料、外协件、工装设备、工种、核算和控制单元等),不仅为工艺设计人员进行工艺设计提供了方便。但也因为有些资源库直接引用ERP中的资源库来保持整个长度的一致性和巨大性,避免手动错误。 PLM系统将企业产品相关的所有信息和生产过程进行有效统一的管理和集成,使所有与项目有关的人员可以共享产品整个生命周期中的信息和数据,为企业生产经营管理、产品研发、上市销售提供稳定的信息化支撑,成为了制造企业信息化的重要组成部分。 |