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思普软件 - 23年专注PLM系统

如何通过PLM系统进行工艺管理

随着社会的不断发展,PLM系统已经是一个企业不可或缺的一部分,其正是用来管理各种产品信息,实现产品开发和生产过程统一管理的数字化系统。

工艺是连接设计和制造的桥梁。过程管理是对过程相关信息的组织和处理的管理。过程管理的水平将直接决定产品的成本和质量。随着企业并行化、信息化的进程,以及国外技术的引进和吸收,过程信息管理越来越复杂。因此,建立过程数据管理系统平台,为过程管理者提供必要的、及时的数据信息。对提高和整合企业工艺管理水平,促进企业标准化生产具有重要的指导作用和现实意义。

1.过程管理内容

过程管理是对过程工作中各种信息和过程的管理。管理对象包括:过程管理体系,过程文件,技术方面,过程管理体系。

管理体系以体系文件为基础,规范流程工作的方法、业务流程和职责。一个统一有效的过程管理体系,包含了企业内部制定的大量过程管理和过程设计的国家标准、行业标准和规范性文件。

工艺文件主要包括工艺规程、工艺图纸、工艺文件、工艺卡片、工艺通知单等工艺规程和技术文件。所有的过程信息基本上都是由过程文档来描述的,因此过程文档是过程的核心内容。工艺技术主要是指工艺工作中具有较高技术含量的工艺,如新材料的替代、先进的加工方法等。

2.过程管理中的问题

为了实现产品的低成本、高质量,工艺设计是其重要组成部分,必须提高其管理水平。但是,由于过程管理的复杂性、过程文件的复杂性和多样性以及不同部门之间的流转,很难保证过程文件的完整性、正确性和统一性。结果,企业被不完整的工艺文件、混乱的版本、不一致的工艺设计和工艺现场文件所迷惑。同时,工艺设计人员的数据也很难找到,在设计工作之外浪费了大量的时间。根据一组研究数据,大多数应用工程师只花25%的时间在实际的产品设计上,而花30%到35%的时间在寻找设计中使用的数据上。

3.PLM系统中过程管理的实现

PLM的过程管理以BOM过程为核心,将过程管理与过程资源相结合,实现了工艺路线规划、工艺设计、工装管理、工艺审批的全过程管理。形成了设计与工艺的综合应用。

(1)过程对象管理

PLM系统管理的主要过程对象可归纳为三类:过程文件是与产品有关的各种过程数据的电子文件;过程图纸是由工程软件设计的二维和三维相关图纸。包括工装图、工艺图、展开图等,零部件和原材料直接用于装车。需要处理的材质对象和材质对象。

(2)过程信息管理

一个产品只能通过三个过程形成:工程设计、过程制造设计和生产制造。这三个过程将生成非常相似的物料清单:工程设计物料清单(EBOM)、制造物料清单(PBOM)、成本物料清单(CB)。OM(Costing Bill of Material),流程设计的主要目的是生成PBOM。而PBOM主要以产品数据结构为核心,形成产品结构树的主干。其它工艺信息(工艺文件、工艺卡片等)与产品零部件连接,形成产品结构树的枝叶,生成完整的工艺制造BOM树。

3)过程管理

整个过程是以产品结构设计为基础的。工艺件之间的装配关系是由工艺BOM团队通过工艺虚拟件的创建和工艺件的调整形成的。然后由技术开发部其他人员和车间工艺组将工艺文件、工艺卡片、工艺技术、工艺材料、材料定额等工艺信息链接到工艺产品结构树上。在此期间,以电子方式审核、签署和批准过程结构和各种过程文件,生成最终版本文件,形成完整的过程结构。

同时,在产品的生产过程中也存在着许多中间过程,如重复、变更、修改和替换。这些过程控制的有效程度是反映过程管理水平的重要指标。典型过程包括设计变更引起的过程变更、过程变更、过程优化和改进、返工引起的临时过程、产品转移引起的过程版本升级、设备维修或维护引起的过程变更。以及采用新材料、新设备和新方法所引起的工作。

各种工艺文件在PLM系统下集中管理,保证其完整性、正确性和唯一性,并能很好地控制不同的阶段和版本。所有的变更都能按规则和证据进行,能有效地控制复杂的过程能量,对提高过程管理水平有很大帮助。

(4)过程资源管理

通过对工艺资源的分类管理,建立多个资源库(如原材料、外协件、工装设备、工种、核算和控制单元等),不仅为工艺设计人员进行工艺设计提供了方便。但也因为有些资源库直接引用ERP中的资源库来保持整个长度的一致性和巨大性,避免手动错误。

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