变压器制造业如何应用PLM系统进行BOM管理

变压器制造业产品结构复杂，零部件多到几万甚至上百万，通用件产品的数量日益增多，产品BOM的编制依靠手工进行，随着BOM数量的增加，不同类BOM中同一零部件的一致性、准确性很难得到有效的保证，在用户需求变更的情况下，如果通用件发生变化，会导致设计BOM的工作量增大。

1、BOM管理需求分析

经过对变压器公司技术中心、标准化部、工艺部等部门的调研，发现它们在BOM管理方面的需求主要集中在产品的设计阶段和产品的生产制造阶段。

设计阶段主要需求有∶

(1) 设计时对现有的产品设计信息进行重用，减少重复劳动，并能将最新的设计资料及时更新，能确保产品各类信息编码有效一致；

(2) 在BOM配置时能实现并发协同配置，当产品设计发生变更时能有效通知相应的设计人员，并且能将配置设计过程的信息加以记录；

(3) 另外还能将设计BOM按照一定的规则转化为制造BOM，并且还能够根据企业的要求生成产品明细表。

生产制造阶段的主要需求有：

各部门能够根据自己的需求从制造BOM中提取相应的BOM视图，并能完成BOM的汇总、分类统计、比较等功能。

变压器产品设计BOM（EBOM）是通过CAD的明细自动导出功能生成的，但由于生成的明细信息会有缺失内容，因此生成后需要设计人员手工进行调整，调整完后将整个EBOM发给工艺进行工艺路线划分和工艺定额的计算。

由于设计数据的准确性不够、手工计算比较耗费人力，因此包括定额的产品明细下发往往比较滞后。

2、BOM管理优化思路

基于变压器的BOM管理整体需求分析及信息化现状，实现BOM管理的整体思路如下∶

(1) 系统从设计软件自动提取图纸中的明细信息，生成设计BOM（EBOM）。

(2) 对于规则明确的部分，系统在EBOM基础上自动生成制造BOM（MBOM）工艺路线的初步划分。

(3) 对于计算办法明确的部分，系统在EBOM基础上自动生成MBOM工艺定额的初步计算。

3、PLM系统BOM管理主要包含的内容

依据数据在业务流程中的不断演进，变压器公司PLM系统BOM管理主要包括投标主材BOM、设计主材BOM、设计BOM以及制造BOM。依据业务流程对BOM的不断优化，管理的主要内容是实现信息化平台对不同类BOM关联的文档、数据、业务进行标准化、规范化、流程化的管理。

其中，文档对BOM文档管理有系统的业务需求，包括：多专业、多类型存放；结构化文档关系；项目文档树管理；文档归档管理和批量归档；文档存储及文档分类等等。文档作为BOM数据中不可缺少的内容，管理上需要重点的归档和规范，也需要在PLM系统中重点管理起来。

文档电子化流程管理核心目的是物料重用，需要解决一系列的复杂问题，包括物料（或图纸）的查询方法、图纸借用和物料借用的一致、借用关系的维护、数据变更的同步一致等。另外，文档管理中有文档树的模版可供使用，阶段性意义的文档树管理，不同阶段的不同文档树形管理，必须提供的文档（格式文档）+自然发生的文档，格式文档的齐套性检查标示。

围绕投标主材BOM、设计主材BOM、设计BOM以及制造BOM，文档对这些BOM的相关数据进行关联，结构化关系，丰富了我们需要的各种BOM数据的内容，完善BOM对各个使用层面（包括销售、采购、生产）的指导意义。数据包括零部件数据的基础数据以及零部件在使用过程中的关系数据，基础数据包括零部件的规格、净重等部件本身属性，关系数据包括部件的使用数量，应用在BOM中的层级关系等等。

围绕BOM进行的业务管理，阐述了BOM在不同时期、不同项目阶段在业务层面涉及的权限、人员的配置管理、用户管理、校对、审计等业务操作流程。