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思普软件 - 23年专注PLM系统

芜湖博康利用思普PLM建设研发管理信息化平台

项目背景

芜湖博康集团,创建于2004年,坐落在美丽的江城芜湖,成立以来,公司不断发展壮大,目前员工总数约1200人,厂房面积累计50000㎡,已成长为设计、制造汽车零部件线束、新能源汽车三电系统线束、汽车内外饰件、汽车电子开关等产品的专业化集团公司。集团以芜湖博康机电为母公司,下设全资子公司铜陵博康、控股子公司博康新能源、博康汽车饰件,逐步形成各自的产品特色和定位,公司间整合资源,优势互补,已具备千万台(套)以上各类汽车零部件产品的生产能力,销售额年复合增长率达到30%以上。

公司专注于汽车零部件线束,逐步在传统线束形成“六大三小”产品特点,即空调线束、座椅线束、天窗线束、车灯线束、制动系统线束、变速箱线束六大产品系列和电动后视镜线束、油泵线束、传感器线束三小产品系列。新能源线束形成动力电池BMS、PTC、电驱电控及电动压缩机等零部件系统高低压线束,汽车内饰件形成以汽车空调、汽车座椅全套塑料件为主,兼汽车内外饰加工为辅,进一步开发精密注塑的各板块产品特点,各板块主要客户有法雷奥,马勒,翰昂,上海空调国际,博耐尔,安道拓,李尔,伟巴斯特,英纳法,海拉,马瑞利,克诺尔,威伯科,美驰,麦格纳,华翔,奥力威,万里扬、东风贝洱,翰昂,上海爱斯达克,延锋、克诺尔,美驰、万里扬、SMR等,产品广泛应用于奔驰,大众,奥迪、通用,福特、日产,神龙,丰田、吉利,沃尔沃、长安,奇瑞,长城、上汽通用、江铃、蔚来汽车、合众等主机厂的诸多车型。  

博康秉承“质量优良,反应迅速,贴心服务,价格合理”的经营理念, 树立以“打造汽车零部件线束知名品牌,为市场客户供应商”为公司愿景。

项目目标

通过思普PLM项目实施,达成以下目标:

1.实施项目管理模块,将APQP业务过程通过项目管理系统来进行落地执行,实现项目模板定制、项目规划、项目执行、项目监控、项目交付物管理等基础项目管理功能。

2.通过实施SIPM/PLM图文档管理,促进对已有技术资料的快速利用和升级完善以及版本的可追溯性

利用项目管理固化企业APQP流程,实现产品开发进度、输出物可控

利用SIPM/PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将博康APQP研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

固化APQP流程

项目动态实时监控

日常工作任务化

日常工作任务管理

在研项目监控:以红绿灯形式显示项目进度状态,便于领导掌控项目进度和调配资源。

在研项目任务监控:按项目展示正在进行的任务,并展示其任务状态、执行人、预期完成时间等任务信息。

在研项目成员任务监控:可动态呈现某用户所承担的项目,以及在该项目中所承担的任务,以及任务状态,并以红绿灯方式显示任务状态,方便任务进度掌控。

实现图文档、技术文件线上电子化签审,保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;完整记录流程环节参与的人和事,在保证数据、文档正确性的同时实现可追溯;并自动实现项目文件汇总成套,不仅有利于项目追溯,也有利于二方、三方体系审核。

1、图文档、技术资料必须先入PLM系统,待校、审、批通过归档后,专员根据情况进行打印并下发;

2、针对变更过的图纸,必须拿老图纸换新图纸,确保现场与系统中图纸资料一致。

3、在PLM中建立清晰的技术文件及其图档的分类,便于文件的查询

建立企业知识管理库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立博康公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果。

分类化知识管理

系统化标准管理

变更管理

通过在PLM系统中固化变更流程,使变更过程更加标准化、规范化。并且提供了对所有数据、文档变更历史的查询借阅;

变更历史管理

总结:

博康公司通过本次PLM成功的实施,加强了研发管理,并实现研发进度可控,项目完结时输出文件的齐套,改变了个部门信息孤岛的状态,实现了数据共享及变更的可追溯性,标准化了文件数据的审签流程,规范了文件模板,并建立企业知识库,实现企业的知识传承。


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