项目背景
兰博（昆山）运载装备制造有限公司（简称航空工业兰博）位于江苏省昆山市，成立于2018年6月，注册资本金2亿元，占地90亩，隶属于中国航空工业集团有限公司，是河南新飞电器集团有限公司（简称新飞集团）的控股子公司，是一家以研发、生产及销售各类型高端冷藏车为主营业务的国有企业。
兰博瑞特致力于新型车体设计与先进制造工艺的研究开发。工艺设计采取数字化和三维设计相结合的方式，在模拟空间灵活调试冷藏专用复合材料、钣金技术、粉末涂料，结合知识和力学原理，终确定成型产品。复合材料结合综合实践和高隔热性能，这项技术可以使厢板达到无法比拟的品质。兰博瑞特复合厢板比金属蒙皮厢板隔热性能提升16%，适用于多温度使用，因为它们不导热、耐冲击且维修便宜。没有金属意味着没有腐蚀。厢板涂层同样应用于尖端食品工业、水上运动、和航空，不透气亦不渗水。技术不仅保障您的经济利益，同时使货运更加圆满。
2015年，新飞集团成功并购欧洲排名第三、欧洲价值创造第一的冷藏车企业LAMBERET SAS的100%股权。LAMBERET SAS 拥有欧洲冷藏车行业最完整的产品线，是世界上唯一可生产1-100m³ 冷藏厢产品的企业，也是一家只做冷藏车生产制造的企业，可生产涵盖2-38吨各类型冷藏车。LAMBERET SAS 在工艺技术、设计研发、独有设备、产品性能等方面均遥遥领先国内冷藏车企业。并购成功后，航空工业兰博投资2亿元引进 LAMBERET SAS 的生产工艺及技术，打造国际先进、国内领先的高端冷链物流装备基地，促进国内冷藏车转型升级。航空工业兰博的核心生产设备全部欧洲制造，工艺技术先进成熟，生产自动化程度高，可生产各类型高端冷藏车，实现对 “最先一公里”到“最后一公里”配送的整个运输环节的覆盖。
航空工业兰博年产冷藏车1万辆，源于欧洲技术的高品质冷链物流装备，市场定位于国内各行业冷链物流客户，包括医药行业、餐饮连锁企业、食品（烘焙类）企业、生鲜企业等高附加值客户，以及乳制品、禽肉、果蔬等各类易腐食品生产及运输企业。
项目目标
通过思普PLM系统项目实施，达成以下目标：
1） 通过PLM的实施，规范产品开发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪，强化管理能力。
2） 通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一物一码”，为生产系统深入推广应用提供强有力 的数据支持。
3） 以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理，打通技术数据和ERP系统的互通。
4）一体化的工艺设计为ERP提供全面准确的产品及工艺数据
5）通过思普PDF工厂，实现图纸线上电子签名，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。
6）借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，知识库共享，提高研发、工艺、项目管理水平。
图1、研发业务全景图
通过思普PLM系统建立统一的产品数据管理平台
思普PLM系统融合信息化管理思想和手段，结合兰博业务建立统一的产品业务数据管理模型，包括零件(3D模型、2D图纸)、产品BOM结构、技术文件等，同时提供有效的版本控制，确保数据的唯一性和准确性。
以BOM（产品—部件—零件）为核心结构化的组织产品开发过程中的输出的设计、工艺数据如图纸、技术文件、工艺路线等；
在实施过程完成后，将文件、图档与产品建立统一的有机体。实现产品、文件、图纸等的标准化的管理，提高研发人员的工作效率。
产品管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台，对产品进行了精细化分类并在PLM系统固化
图2、产品管理
根据车厢的结构分成车顶、车厢侧面、空调等多个配置清单，每个配置清单，关联一个BOM结构。所有配置清单，组合成产品总成。
图3、产品配置清单管理
以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控；
通过三维软件与PLM系统接口程序，自动生成产品设计BOM信息，实现设计软件与PLM系统的无缝集成；
发泡隔温材料抽象成有固定形状的结构件，通过设计软件接口，提交系统。一些密封用的密封胶、密封带等，作为工序辅料处理。
图4、 设计软件与PLM系统无缝集成
一体化的工艺设计为ERP提供全面准确的产品及工艺数据
创建标准工序库、工艺装备库、设备库、辅料库等工艺基础数据库。
工艺设计时，引用基础数据库中的标准工序、工艺装备、辅料等规范的数据，做少量修改，既规范工艺设计同时提高工艺设计效率。
图5、标准工序库
通过以产品BOM为中心的结构化工艺设计通过ERP接口集成，向ERP系统提供了全面准确的产品及工艺数据。
图6、物料、BOM、工艺路线发送ERP
物料、技术文件统一编码，规范编码体系，避免一物多码问题的发生：
通过思普PLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过PLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题，加强了企业对物料的管理。
图7、 编码规则管理
签审流程
通过PLM的实施,改变了实施之前图文档的签审及变更均通过纸质文件进行流转的情况，从而提高了签审的效率，及为无纸化办公提供了基础。
图8、签审流程过程
图文档电子签名管理
通过思普PDF工厂管理实现企业图纸线上签名，为无纸化办公提供基础；
图9、电子签名管理
知识库管理
实施SIPM/PLM系统后，建立知识库和标准文档库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，有助于文件标准化规范化；支持快速搜索定位，利用知识的查阅和调用。
总结：
兰博昆山通过本次思普PLM系统成功的实施，打通设计到生产数据流，实现产品设计、制造一体化管理。提升设计研发的效率，降低产品研发的成本。同时，产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而提高了设计人员工作效率。
