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思普软件 - 23年专注PLM系统

福建雪人股份有限公司利用思普PLM系统实现跨地域跨业务项目产品一体化管理

企业背景

福建雪人股份有限公司创建于2000年3月,公司总部坐落在福建省福州滨海工业区,目前拥有滨海、里仁2个工业园,现有职工人数为1000多人。目前拥有10多个实体子公司。2016年公司,资产规模30亿元,产值8亿,几年来公司的盈利能力、经营性现金流和成长性保持良好的态势。

经过十余年的发展,雪人股份已成为一家以压缩机为核心产业,集余热回收发电、新能源、工商业制冷及其成套制冷系统的研发、设计、制造、销售、工程安装、售后服务于一体的高科技企业。在制冰设备制造行业,雪人股份的市场综合占有率名列前茅,是制冰行业的大型企业之一,是全国冷标委制冰机工作组所在单位,负责制定国家和行情标准。

雪人股份主要从事压缩机及机组、余热回收膨胀发电机组、氢燃料电池空气压缩机、磁悬浮离心压缩机、工商业制冰设备及制冰系统的研发、生产和销售,目前公司产品的应用领域主要有:水利水电、大型建筑、核电站、大型路桥等行业的混凝土冷却,煤矿采掘业的矿井降温,食品冷加工及保鲜,化工反应釜降温以及冷链物流、冰蓄能空调、人工降雪、生物菌养殖、冷冻干燥、海水淡化、新能源汽车、国防军事等领域。

目前拥有制冰机及制冷系统产业和压缩机及机组两大产业园。另外在意大利还建造压缩机研发和制造基地。

项目目标

1) 通过思普PLM系统的实施,规范产品开发流程;规范输入、输出、评审等过程文件的管理,(所有文件完整,归档条理,便于查阅);保证开发过程可记录,可追踪,强化项目管理能力。

2) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。

3) 以BOM为中心实现技术资料(含图纸)关联管理,打通技术数据和ERP系统的互通;

4) 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品3d模型数据、工程图、2d数据与零部件的互联互动;所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改,其他数据随动。

5) 充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路;

6) 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理,建立文档管理规范

7) 知识库共享-----借助PLM系统的知识管理平台,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高研发、工艺、项目管理水平。

一、零部件数据管理

实施SIPM/PLM管理前:

1) 图纸、文件保存在个人电脑,数据源头多样化,管理杂乱。

2) 图纸、BOM分开,未形成统一管理。表单报表人工填写维护,错误率高。

3) 文件编码手工生成,造成各类文档编号杂乱。

4) 签审过程不透明,签审过程无法把控。

5) 签审图纸未统一归集,下发图纸易杂乱。

实施SIPM/PLM管理后:

1) 零件分类做到管理有序。

零件分类

针对雪人股份零件类型多样性,对不同类型的零件做了多肽属性卡,不同的零件有着自己独特属性,并设置相应的必填项,选填项,对重要参数必填,非关键参数选填,提高产品的规范管理。

2) 以设计BOM为中心,以数据结构化的方式整合,实现所有设计数据有效管控

BOM管理

3) 利用PLM系统编码管理模块,建立公司项目、文档编码体系,按照编码规则自动生成编码,从源头上杜绝了一码多物的可能性。

编码管理

4) 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化

签审流程

5) 批量下载整个bom已签审电子图纸到本地,并自动建立对应文件夹,进行图纸下发。

二、PDF工厂

实现对CAD图纸及EXCEL文件电子化签名,优化传统签审流程,降低企业成本。

1) 做好各类文件模板,通过系统审批流程后,自动生成签字版PDF文件,逐渐实现无纸化办公。

PDF电子签名

2) 根据CAD模板设计的图纸,通过PLM系统CAD接口提取后,将BOM、零部件、图纸上传到系统,经过系统流程签审后,会生成签字版PDF图纸文件。

二维图纸签名

三、项目管理

在实施SIPM/PLM项目管理前:

1) 没有明确的项目类别划分,导致千人千面。

2) 项目输出物与签审流程控制不足,无法保证产品研发过程可控及输出物完整性。

3) 项目主要依据项目经理来进行管理,项目执行过程不可视、不可控,管理效率较低,产品开发流程通过文件来固化,公司无统一流程。

在实施SIPM/PLM项目管理后:

1) 项目分类管控

2) 以现有项目管理制度及流程为参照结合福建雪人产品项目管理实际现状进行梳理流程模板,构建未来项目管理架构。

项目模板

3) 将福建雪人项目研发流程在PLM系统进行固化,所有输出交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产过程可控及输出物完整。

项目输出物管控

四、变更管理

福建雪人在实施PLM管理前,公司电子资料没有实现有效的版本管理,很难实现变更的闭环管理,变更历史追溯困难。在实施SIPM/PLM系统后,实现产品数据、文档变更标准化,BOM变更明确化、可追溯化。

1) 文件版本管理

文件变更管理

2) BOM变更明确,对比结构的变化。

BOM变更

五、报表管理

在实施SIPM/PLM项目管理前:

报表人工手动统计,对于统计人员大大增加其工作量,过程繁杂且易错。

在实施SIPM/PLM项目管理后:

报表来源于系统,通过输出报表对系统数据进行整合,方便高效;

报表管理

六、ERP接口管理:PLM-ERP(用友U8)接口

通过PLM-ERP接口管理,打通PLM设计、ERP生产的整体业务数据流,实现零部件库、制造bom的数据精确传递。

总结:

雪人股份通过本次PLM系统成功的实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升雪人股份设计研发的效率,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了福建雪人整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用,PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台!


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