项目背景
江苏大中电机股份有限公司(简称大中电机)是一家集电动机研发、设计、制造、销售于一体的国家级高新技术企业。位于经济发达的长江三角洲——江苏省靖江市，京沪高速、宁通高速、新长铁路贯穿而过，距上海、南京均约1.5小时车程，交通十分便捷。现有员工1306人，占地面积40万平方米，公司注册资本22000万元，总资产8.8亿元，年生产能力60万台/1200万千瓦，规模及综合经济效益排列每年均在全国电机行业前列。公司主导产品为各类交、直流，高、低压高效节能电动机，其产品性价合理，质量可靠，广泛用于电站、冶金、煤矿、机械、石油、化工、船舶、交通、水利、水泥、造纸、环保等行业，产品畅销国内外。其中，出口量占生产总量的三分之一，远销欧、美等三十多个国家和地区。
近年来，大中电机始终坚持科技创新，注重技术改造，不断加大新品开发力度，使原有的各类交、直流电机产品的质量、产量都跃上新的台阶，并根据国家产业政策、结合市场需求成功自主研发了YE2、YE3、YX3、YB3、YBX3、NEPX、YE4、YBE4、永磁同步等高效、超高效系列节能型电机，提升了大中电机的市场竞争力，为推动我国节能减排工作做出了突出贡献。
大中电机坚持管理创新，全面提升现代化管理水平。在同行业中率先通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等国际管理体系认证及绿色之星产品认证,先后获得国家和行业颁发的工业、消防、煤矿、石油化工等重要领域的工业产品生产许可证、CCC中国国家强制性产品认证、CQC产品认证、欧盟CE认证、ATEX认证、美国CC、UL认证、加拿大CSA认证、俄罗斯GOST认证、俄白哈CU-TR认证、节能认证、MA煤安认证、SMA计量合格认证、CCS船用证等。
大中电机坚持品牌战略，注重产品质量，公司先后荣获“国家质量信得过产品”、“国家免检产品”、“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“中国机械500强企业”、“中国电器工业最具竞争力企业”、“全国工业品牌培育示范企业”、“国家高新技术企业”、“国家级绿色工厂”、“国家标准化良好行业AAAA企业”、“国家级重合同守信用企业”、“江苏省著名商标”、“江苏省名牌产品”、“江苏省民营科技企业”、“江苏省重点培育和发展的国际知名品牌”、“江苏省重点企业研发机构”、“AAA级信用企业”、“省质量信用AAA企业”“中国防爆电机十大品牌”等众多荣誉称号。是国家经贸委认定的“电机产品出口基地”。
项目目标
通过思普PLM系统实施，达成以下目标：
减少研发业务过程中繁琐重复性的操作，提升业务数据的准确性，减少过程中的人为操作，提升工作效率；
提升与产品相关的图纸、产品说明文档、技术文档、工艺文档的规范统一管理，建立文档管理规范
借助PLM系统的知识管理平台，使好的设计思想、方法得以保留，通过不断积累，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高企业的研发水平
通过系统应用，实现部门与部门之间的工作协同开展，研发设计内部的研发设计小组协同，提升工作效率
借助PLM管理平台，实现向ERP提供正确的数据，打通产品开发到ERP信息化数据流
通过SIPM/PLM建立统一的产品数据管理平台
大中电机过去虽然有独立的纸本资料管理室，但电子资料仍分散的保存在各工程师的计算机中，不但不利于企业整体的产品研发数据管理，也无法达成跨部门的数据共享。同时，因为纸本文件量过大，经过多次变更后，存在大量纸本文件与电子文档不匹配的情况，对整个图文档版本控制与生产车间图纸发放造成极大问题。
在PLM系统上线后，研发的每一款产品皆在SIPM/PLM平台中进行统一分类管理，一切产品研发都基于平台展开，从最源头的订单进入、技术部门对订单进行评审的记录、新产品与新订单产品的设计单、相关图纸、技术文件、工艺路线等，都保存于平台中，PLM中的资料成为唯一合法的产品技术资料，形成一个统一集中的产品数据与文档库，达成跨单位的有机数据共享。
图1 研发管理模型
图2 大中整体模块架构
打通从CAD-PLM-ERP/MES的完整集成数据流
为了打通从源头的CAD到最终输出给生产端的完整数据流，大中电机在思普顾问协助下，导入CAD软件与ERP应用端的完整接口，做到数据文件进的来PLM，也出的去支持生产管理系统。
其中，大中的图纸设计采用系列化设计的作法，特点是在单张图纸上利用配置表参数化表同时达出多个产品尺寸与装配关系，利用特殊开发的CAD集成接口，研发人员绘制出的系列化图纸可以直接转成系列化数据，连同图纸本身一起进入PLM系统，后续并被利用于快速转换成生产制造BOM，减少大量繁琐的人工介入，提高效率。
图3 系列化设计图纸的配置表
图4 PLM系统中快速选配功能
图5 选配后快速转制造BOM
此外，大中电机与思普紧密合作下，完成了PLM-ERP系统的深度集成接口，不仅提供物料、BOM、工艺路线的数据传输功能，还提供了跨系统BOM比对、数据逻辑校对等客制化功能，大幅提高效率，所短数据准备的周期。
图6 PLM-ERP集成接口
思普线上签审流、PDF工厂、产品数据服务系统
PLM项目实施过程中，思普实施顾问与客户进行大量业务沟通，确保所有数据、文件流程无一疏漏，全面电子化、规范化。并有流程监控模块，实时监控一切在线流程，提升管理效率与改进空间。
图7 标准化的签审流程
图8 签审流程监控
大中电机改变过去线下签审的业务模式，将纸本的图纸、技术文件、评审单、设计单等文件，完全移至SIPM PLM，并实施电子签名服务，大大改善管理效率，并基于电子签名的PDF打印发放生产现场，最终保证PLM电子档与现场纸本文件版本绝对一致。
图9 图纸电子签名
除此之外，大中电机采取思普的产品数据服务系统作为图文档对外服务的标准方案，使用思普产品数据服务系统，大中电机的生产部门可以直接、快速、方便的在WEB浏览器上进行在线浏览、查询最新的有效图纸与文件，保证文档的版本有效性。同时，该产品数据服务系统也为大中电机MES系统提供了WEBAPI接口，让MES系统可以直接从PLM系统调取所需的图纸，并在现场生产机台上查阅，为智能工厂打下基础。
图10 产品数据服务系统
总结
思普公司提供的专业咨询服务，陪伴并与大中电机一同成长，厘清环境与解决方案之间的逻辑关系，以提升企业对环境的调试能力。
随著思普PLM系统的实际落地实施，真正意义上接管大中电机研发部门大部分日常业务，同时协助大中电机有效有机的管理研发数据与文件，让企业能够集中资源在产品研发的同时，也提供一个完整的数据文件管理平台，为大中智能制造工厂的目标提供最完整的支持。
