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思普软件 - 23年专注PLM系统

以PLM系统构筑企业数字化转型之基

全面数字化转型是现代企业发展的大势所趋,对于很多正在逐步实施数字化转型、深化改革的传统企业来说,随着转型的深入,企业业务流程中几乎每个环节都在加速变化今天的企业所处的数字化环境每天、每处都在发生变化,从行业生态、竞争边界,到商业模式、企业架构,再到用户需求、产品研发流程等,唯一不变的可能就是变化本身了。

数字化应用的非线性增长

无论是PLM、ERP还是MES厂商,在实施数字化的过程中,以传统方式部署数字化工具或者系统,至少需要6个月以上的时间周期。从企业技术水平调研、策划方案,到技术测试、试运行,再到员工培训、技术部署。而随着应用需求和技术的加速发展,企业对数字化建设的要求开始呈现出非线性增长态势。

在这种变化下,传统的工业软件建设步骤已经跟不上非线性增长的步伐,企业亟需改造ERP、PLM、MES、TDM及MRO等旧的应用工具,并拓展新应用。实现数字技术呈现方式的持续夏新,满足动态场景化的实时需求,实现数据分析及辅助决策、预测式分析功能。并做到产品、订单、客户及资产的可追溯,从而逐步构建适应多维度管理、跨业务域协作,可快速响应并能拉近企业与用户之间距离的新业务管理模式。

不同企业根据其数字化基础和技术应用水平,在转型升级的实施过程中,需要分阶段逐步递进。从产品数据管理到协同产品商务,再到产品生命周期管理,最终实现数字孪生和数字主线。

在产品数据管理层面,企业利用数字化技术管理内部利益相关的海量数据(包括CAD在内的功能和技术规范),参与产品开发。协同产品商务,以加强制造商、供应商和客户之间的协作为基础,促进不同环节之间在产品开发方面的合作,提升产品生命周期的透明度。

产品生命周期管理的全面应用,可以将产品价值链的各个环节(从工程、制造到售后支持)以及产品生命周期各阶段的可赘述物料清单相整合,将人员、流程和系统有机联系起来。

从目前的数字化技术水平来看,企业能够达到的最佳数字化状态为数字孪生和数字主线。利用MBSE、物联网、分析技术、AI、AR/VR、机器学习及3D打印等技术,打造持续、双向且开放的模型驱动型信息反馈回路,统一管理物理和数字环境中的智能互联产品、平台、生态系统和商业模式。

基于PLM打造数字孪生(Digital Twin)和数字主线(Digital Thread)的基础

数字孪生(Digital Twin)是物理事物的数字化模型,是利用整个产品生命周期中各个环节的数据打造的动态复制体,其中不仅包括产品的三维几何模型,还包括分析数据、IIoT(工业互联网)数据、质量数据以及运营数据等大量信息。数字主线(Digital Thread)则是贯穿产品全生命周期的多维管理模式,把企业过去以流程驱动业务的模式转变为数据驱动。

数字孪生与数字主线在企业中高效部署和运行的基础是PLM,利用PLM的数据,结合数字孪生与数字主线,企业可以从发现客户需求开始,一步步把产品研发、制造和销售等整个价值链体系汇成一条无形的河流。在这条河流中产生的所有物料、设计、图样、3D数据以及相关技术文件都可以以数据的形式,通过数字主线传递到IT、制造、质量及服务等系统的每个环节中,构建有血有肉的数字孪生产品,优化流程,提高质量,为企业创造夏强的核心竞争力赋能。

结语

对于企业来说,竞争力源自产品,传统的产品是设计、生产的实物,而今天的产品是广义的产品。智能互联技术正在加速扩展产品功能,改变产品本身,企业不再只为用户提供实物,还要提供以产品为中心覆盖产品全生命周期的服务系统。包括应用服务、技术支持、维护保养、技术更新,甚至产品迭代等,这样的系统服务使围绕产品全生命周期的技术复杂程度大幅增加,不仅需要技术升级,更需要设计、制造、工艺、质量及服务等全流程的高效协同。


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