项目背景
美陵集团始建于1958年，1997年被山东省人民政府确认为规范股份制企业，2016年在全国中小企业股份转让系统公开转让，即“新三板”挂牌。现有员工1000余人，其中大专以上学历工程技术人员占30%。企业下设山东美陵化工设备股份有限公司和美联环境科技（淄博）有限公司两个直属单位，主营机械制造和环保水务两大产业，主要从事大型高压容器（A1）、汽车零部件、高强度紧固件、重型锻件、空调用离心通风机、节能环保设备的设计与制造，以及环境工程的设计、施工、运营与评价，城市供水，优质矿泉水生产，工业、生活污水处理，污泥处理，电力输配，汽柴油销售，房地产开发等。
集团拥有铆焊、铸造、锻造、机加工、电力、水处理以及机械性能检测、金属材料检测、非金属检测、无损检测、水质检测、空气检测等先进设备设施2000余台套，装备设施配套齐全，能满足生产及检验的需要；现已取得大型高压容器（A1含设计）特种设备生产许可、ASME“U”钢印授权、NBIC”NB”钢印授权、压力管道元件特种设备制造许可、环保工程专业承包、环境工程和排水工程设计、生态建设和环境工程咨询等资质；建有山东省省级企业技术中心、山东省高效节能换热器工程技术研究中心、高浓度有机废水和高含盐化工废水处理技术研发中心，山东省院士工作站和山东省博士后创新实践基地等，拥有授权专利111项，其中发明专利7项，实用新型104项。
集团秉承“诚信致远，同步未来”的经营理念和“团结勤奋，求实创新”的企业精神，以“创立百年品牌”为奋斗目标，不断致力于科技与管理的强化和创新。自1998年起，集团相继通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、IATF16949国际汽车行业质量管理体系认证，GBT29490知识产权管理体系认证。2009年，产、供、销、财务等生产经营全过程实施ERP管理。2016年，“美陵股份”在全国中小企业股份转让系统（“新三板”）公开挂牌转让，股票代码838404。2018年，OA协同办公系统上线运行。2020年，PLM管理系统和MES管理系统引入。
集团所属山东美陵化工设备股份有限公司为国家高新技术企业、全国守合同重信用企业，“美陵”牌高效节能换热器为中国名牌产品，“美陵”商标为中国驰名商标，“美陵”牌高强度紧固件为国家免检产品，“美力达”牌风机为山东名牌产品；山东美陵中联环境工程有限公司为国家高新技术企业、全国环保产业骨干企业、全国环境污染治理设施运营十强企业。
集团坚持产、学、研相结合的科技创新模式，与中国石油大学、西安交通大学、北京化工大学、南京航空航天大学、中石化洛阳工程有限公司、中石化工程建设有限公司等高校和科研单位建立了密切的技术协作关系，共同致力于技术含量高、经济实用型新产品的研究与开发。
诚信致远，同步未来。
项目目标
通过思普PLM项目实施，达成以下目标：
1） 通过PLM的实施，规范产品设计规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪。
2） 在PLM系统中使用企业现有物料编码规则进行物料管理，为生产系统深入推广应用及设备公司与博德公司原材料编码的统一提供强有力BOM数据支持。
3） 以BOM为核心实现技术资料（含图纸）关联管理，按照PLM-ERP接口方案进行技术数据的传递。
4） 通过CAD接口进行数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品3D模型数据、2D数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。
5） 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范。
6） 实现企业知识库的建立，增强信息的共享，充分利用企业沉淀的知识与经验，引导不同水平的开发人员按照标准的流程展开产品设计开发。
7） SIPM确保PLM系统的数据完整的输出，以便ERP调用，并对数据的调用和读取方式提供支持。
8） PLM-ERP接口方案及实施公司范围以蓝图设计报告为准，避免同一业务在PLM和ERP中重复操作。
9） PLM系统中要避免有源数据的重复录入。
一、产品管理
1.重新梳理与优化产品分类。
产品分类
2. 以BOM为纽带，各类技术文档、图纸等信息集中关联展现，实现所有设计数据有效管控。
BOM管理
3. 建立规范的的采购件库，实现采购件的分类管控。
采购件库
4. 梳理编码体系，对技术文件、变更单、部分原材料、零部件数据对象进行编码管理，从PLM中自动取码，从源头上避免了一码多物等编码不规范问题。
编码规则
5. CAD接口集成，一次性完成从零部件设计到BOM结构的生成。由图纸驱动PLM系统中BOM、物料，并同步传输ERP系统。
CAD集成
提取后生成树状BOM结构、零部件信息；
二、工艺管理
1. PLM建立各类工艺基础数据库，实现规范化、标准化管理。
工艺基础库
2. SIPM/PLM 工艺管理解决方案实现产品设计、工艺设计的一体化管理；通过直接调用标准的工艺基础库，实现工艺的快速编制。
工艺路线搭建
生成工艺过程卡、工序卡片。
工艺卡片
三、接口集成管理
1. PLM中的物料、BOM通过接口自动传输ERP系统，确保PLM与ERP系统的数据衔接，保证了后续系统的高效率、高质量运作。
接口传输
PBOM包
2. WEB端实现生产部门在线浏览图文档，为车间无纸化奠定基础。
文档浏览
四、工作流程管理
1. 通过系统固化流程，用于规范企业文件和业务流程会签、审核、发放、归档，实现过程有效管控，提高工作协同处理能力，节约办公时间，提高工作效率，规范管理；
工作流程
2. 流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；
流程监控
五、PDF工厂
电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。
六、变更管理
1. 物料、BOM、图文档等变更统一纳入系统管理，且系统中文档数据实时最新有效；
2. 实现产品数据、文档变更标准化，变更过程可追溯。
文档变更
BOM变更
变更单
七、报表管理
产品设计完成后，根据实际需要导出报表，满足生产需要。
图纸目录报表
总结：
山东美陵SIPM/PLM系统的成功实施，实现了产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率，为研发部门提供了规范化、标准化的业务管理平台。
设计、工艺结构化管理，彻底打通了PLM系统中研发数据与ERP系统的数据互通，大大降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本，真正实现了企业研发信息化管理目标。