项目背景
浙江中德自控阀门有限公司是生产石油炼化行业管道自动控制阀门的专业公司。公司占地面积60余亩,生产面积占地14000平方米。中德是集研发、生产、销售、服务于一体的专业控制阀供应商。公司前身是中德机械集团有限公司,自1992年创立以来,中德致力于发展切断阀专业领域技术,使我们始终处在国内切断阀领域的技术领先地位。在我们十几年的发展历程中,中德人专业、聚焦、坚持不懈来打造切断阀品牌,其中气、电动三偏心硬密封蝶阀、三偏心高性能蝶阀、高性能密封球阀、高温耐磨球阀、保温夹套蝶阀、高温蝶阀、快速切断闸阀、高性能V型球阀以及调节阀等产品广泛应用于石油、化工、天然气、煤化工等高端领域,并获得了众多用户朋友的高度信任。
公司严格按照ISO9001:2008质量管理体系程序要求组织生产、检验和质量管理,并取得了证书。同时,公司也取得了中华人民共和国特种设备制造许可证(压力管道)证书、美国石油协会API 607/6FA防火认证、GB28001:2001HSE健康安全环境管理体系认证和产品出口欧盟的CE认证,是中石化、中石油、中海油、中化工、神华、煤化工等企业的一级供应商,是中国仪器仪表行业协会执行器工作委员会理事单位,浙江仪器仪表行业协会理事单位。
PLM项目建设范围
通过思普PLM系统的实施,搭建平台产品库。通过平台产品库快速选配出订单产品;
通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”;
通过CAD接口进行数据源控制;
规范文件标准,提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档等技术文件规范统一管理;
实现企业知识库的建立,增强信息的共享,并沉淀的知识与经验;
结合中德自控科技实际的业务需求,为中德自控科技打造精准的研发管理模型全景图
中德自控科技业务框架
平台产品管理
实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台,研发人员在系统中创建好产品平台,并定义平台产品配置清单、平台配置方法库。配置方法库定义选配参数及参数间的逻辑关系,确保各参数间组合成正确的产品。配置清单定义选择某具体配置参数对应的BOM结构。
订单产品,由业务部门根据客户订单需求,进行参数选择后,生成客户订单实例产品。
图1、平台产品配置清单
根据阀的结构特点,平台产品分成阀体部件、执行机构、控制附件、连接件四大模块进行选配。每个模块定义不同的选配条件。平台定义配置参数时,已经保证各配置参数件正确的逻辑关系,业务员进行选配时,在平台上,能选到的参数,就是公司能正常销售的产品。选择不到的参数,必须要通过设计部门进行新的设计。
图2、产品选配
图3、实例产品配置清单
以BOM为纽带,实现设计数据有效管控
通过CAD与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现图纸线上管理,保证图纸版本的唯一性;通过软件接口将零部件、BOM及图档形成有机整体,图纸变更后驱动对应的BOM及零部件的修改。
图4、 CAD与PLM系统无缝集成
利用思普PLM系统成熟的物料管理功能,解决了产品设计中缺少标准件和通用件管理规范,随意增加标准件和通用件等问题。在系统中形成规范的专用件库、通用件库、标准件库,利用角色权限设置只允许标准化员进行标准件的新增。
图5、零部件库
结构化工艺管理为ERP提供准确的产品及工艺数据
根据公司实际的工艺状况,归纳梳理出标准工序库、工艺装备库、设备库等工艺基础数据库,形成有效的知识积累,为制造工艺设计提供有效的数据源
图6、标准工序库
图7、材料库
图8、设备库
图9、工艺装备库
以设计BOM及图纸为源头进行结构化工艺设计,利用系统协同,提升工艺设计效率
图10、工艺路线设计
产品设计、工艺设计完成后,所有数据发送中间表,供ERP读取。
物料、技术文件的统一编码,规范编码体系确保一物一码
通过思普PLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件等编码体系,通过思普PLM系统自动编码,实现一物一码。
图11、编码规则固化
图12、 编码规则调用生成编码
建立企业知识管理库和标准文档库,实现知识的共享与传承
利用思普PLM系统PLM强大的知识库管理功能,建立企业级知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果
图13、知识库管理
图14、标准文档
总结
本次PLM成功的实施,为浙江中德自控研发部门提供了高效的产品数据管理平台。
在PLM管理平台上,实现产品研发平台化,销售订单快速生成。
结构化工艺设计,为生产现场数字化管理提供基础的数据。同时通过CAD接口,规范产品设计和图纸管理,实现知识和经验共享与传承。