项目背景
南京腾亚精工科技股份有限公司于2001年创建于南京江宁,公司前身为原腾亚企业下属南京腾亚天翔家居用品有限公司。公司总部位于南京市江宁东山街道临麒路129号,企业现有员工600多人,厂区占地总面积为65.8亩,厂房总面积约5万平方米,固定资产投资3亿元人民币。
公司专业从事瓦斯钉枪、电动工具、高强度射钉、纸排钉、瓦斯气罐、五金制造。产品内销网络遍布全国,经销商数近400家,年销售额超10000万元;外销市场主要为欧洲、美国、日本和澳洲,年出口额超20000万元。
公司通过了ISO 9001:2015质量体系认证和ISO 14001:2004环境体系认证,获得“国家火炬计划产业化示范项目”“全国标准化工作先进单位”“江苏省民营科技企业”“南京市新兴产业重点推广应用新产品”“南京市优秀民营企业”、“南京市工程技术研究中心”、“南京市认定企业技术中心”“南京市认定工业设计中心”“南京市优秀发明专利奖”、“江宁区知识产权示范企业”、“江宁区科学技术进步三等奖”等多项国家、省、市、区等荣誉称号。
项目目标
通过思普PLM系统项目实施,达成以下目标:
1) 通过PLM的实施,规范产品开发流程;保证输入、输出、评审等过程可控。
2) 通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”。
3) 以BOM为纽带,实现技术资料关联管理,保证PLM与ERP数据互通。
4) 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品三维模型驱动二维工程图;物料BOM信息从模型文件中获取,保证模型数据更改,其他数据随动。
5)通过思普PDF工厂,实现图纸线上电子签名,逐步建立通知、审核机制,实现无纸化。
6) 借助PLM系统的知识管理平台,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库,实现知识库共享。
业务全景图
以现有项目管理制度及流程为参照结合南京腾亚项目管理实际现状进行梳理流程模板,构建未来项目管理架构。
策划具体项目时,可以通过复制粘贴项目模板,快速建立新项目雏形,经审核、批准后,成立项目。项目启动后,系统根据计划的开始时间,按时自动发送任务。
图1、项目模板
产品管理
实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台
图2、产品管理
通过建立原型产品(虚拟的产品)将该型号产品的所有配置件放在该原型产品下。根据具体订单要求,快速的从该原型产品下复制所需的配置清单从而实现产品的BOM快速搭建。
图3、产品配置清单管理
通过设计软件集成,实现数据源唯一;
通过三维软件与PLM系统接口程序,自动生成产品设计BOM信息,实现设计软件与PLM系统的无缝集成;
PLM实施前,三维模型设计后,工程图导出到CAD中进行尺寸标注,三维模型不驱动二维工程图。软件集成后,物料、BOM信息均由三维模型中驱动,保证数据一致性。
图4、 设计软件与PLM系统无缝集成
物料、技术文件统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生:
通过思普PLM系统的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过思普PLM自动编码,实现一物一码,避免了一码多物及编码不规范的问题。
图5、 编码规则调用生成编码
签审流程
标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化。
图6、签审流程管理
BOM管理
以BOM为纽带,实现物料关联技术资料、承认书、变更申请单、变更通知单等的文档统一管理;
图7、 承认书、变更申请单、变更通知单
新零件打样承认过程管理
通过PLM系统中对新零件打样承认过程的管理,实现对零部件的责任划分;
图8、 新零件打样承认过程管理
变更管理
实现产品数据、文档变更标准化,BOM变更明确化、可追溯化,设计变更项目化管控。
图9、 变更申请单
图10、 工程通知单流程
图文档电子签名管理
通过思普PDF工厂管理实现企业图纸线上签名;
图11、电子签名管理
知识库管理
实施思普PLM系统后,建立知识库和标准文档库,按不同类型的知识建立知识体系,方便共享和查阅,有助于文件标准化规范化;支持快速搜索定位,利用知识的查阅和调用。
图12 、知识库管理
文档模板管理
建立文档模板管理以便使用时调用。
图13、文档模板管理
总结:
通过本次PLM成功的实施,实现产品研发过程可控管理,过程文件规范管理。
实现公司所有产品配置集中管理,可统计产品的配置情况,同时方便新订单产品快速生成。
以BOM为纽带,实现物料、图档、技术文件等集中管理。所有文档经审核后归档,提高文档管理规范性,同时实现公司知识的积累和传承。