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科润智能使用思普PLM系统实现研发工程项目一体化管理公司简介 科润智能控制股份有限公司,是一家专业从事输配电设备、高低压成套、电力专用集装箱、变压器、新能源系列产品的研发、生产、销售、服务为一体的A股上市企业。公司成立十八年来,一直致力于电力及新能源产品的研发和产业链的完善,始终专注于品质的提升和科润品牌的建设,是国家高新技术企业,工信部第三批“专精特新”小巨人企业。 公司设有五大事业部——电气事业部、变压器事业部、元件事业部、钣金事业部、新能源事业部。主导产品为变压器系列、高低压成套开关设备系列、箱式变电站系列,同时还在不断开发预制舱式移动变电站、智能储能集装箱等新产品,是国内品类较为齐全的输配电核心设备生产企业。 公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO10012等管理体系认证,所有高压成套产品通过国家检测部门的型式试验,低压成套产品通过CQC产品认证,变压器产品通过中国节能产品认证,并被列入国家工信部节能产品推荐目录,其智能型光伏(风力)发电专用预装式变电站是“浙江制造精品”、“浙江省装备制造业重点领域首台(套)产品”。 公司建有浙江省企业技术中心、浙江省企业研发中心、浙江省科润新能源充电桩研究院、浙江省博士后工作站,并与中国质量认证中心(CQC)、西安高压电器研究院、沈阳变压器研究院、浙江工业大学、杭州电子科技大学等多家高等院校、科研单位保持着密切的合作关系。是世界500强企业ABB公司、美国通用电气(GE)公司的战略合作伙伴。产品畅销国网、南网及国内各省市区,远销东南亚、非洲等多个国家和地区,是华能、大唐、华电、国电、国电投五大发电集团和中国移动、联通、电信三大营运商的合格供应商,与中石油、中石化、中国中铁、中国中车、中国铁塔等大型央企有着良好地合作关系,产品用于第七届世界军人运动会主赛场场馆、仁怀机场、兰渝铁路、百靖高速、乐百高速、浙一医院等多项国家重点工程和孟加拉国家电网、津巴布韦国家电网改造、阿富汗总统府等建设工程。2020年2月4日,在新冠肺炎疫情迅速蔓延的紧急情况下,应中建三局火神山医院建设指挥部的请求,公司火速调配产品支援武汉火神山医院的电力建设,为我国抗击新冠疫情作出了贡献。 公司秉承“敢想、敢做、敢拼、敢担、敢赢”的“五敢”企业文化,坚持“科技创新、润泽天下”的经营理念,是中国企业诚信建设示范单位、浙江省AAA级“守合同重信用”单位、浙江省诚信民营企业、浙江省创建和谐劳动关系先进企业,获评浙江省著名商标、名牌产品、知名商号、浙江省科技进步二等奖,衢州市人民政府质量奖,衢州市制造业龙头企业。 公司于2022年7月13日正式在北交所上市(股票简称:科润智控,股票代码:834062)。公司将立足为用户提供安全、优质、节能、环保的产品和专业、周到、细致、快捷的服务,立志成为全球客户用电方案的解决者、电网集成产品的优质供应商、输配电及新能源行业中的领跑者。 一、项目目标 根据项目的总体规划,小步快跑的实施原则,科润通过本次PLM系统的建设,实现了产品设计管理、工艺设计管理、编码管理、变更管理、知识管理及系统集成,达成了以下目标: 1.通过此项目建设能够理顺和规范设计研发流程,实现业务流程的规范,高效和数字化。 2.通过产品知识库的建立,积累科润的知识财产,并确保产品数据的正确性、完整性、规范性及安全性。 3.实现企业的协同开发,建立面向生产和市场的研发体系,从而提高设计研发效率,缩短研发周期和研发成本。 4.通过此项目建设,实施知识转移,为科润培养一支既懂研发也懂信息化的内部团队,支持企业未来研发数字化转型系统。 5.集成:通过CAD软件集成,关联PLM与ERP和MES的集成,打通企业信息流,推进企业数字信息化建设。 二、整体业务框架图 图1、整体业务框架图 三、产品设计管理 1、产品设计管理过程 (1)变压器和钣金业务部,以ERP系统同步的工程项目数据为驱动信息,由工程师搭建产品。 图2、变压器/钣金产品结构 (2)按产品建立配置清单,清晰管理组成产品的模块,模块对应的BOM由图纸产生,使产品信息形成关联的整体。 (3)以CAD设计软件为源头,建立图纸与BOM的关联关系,达到图纸、BOM一致性的管理。 2、工程项目信息管理 以订单的工程信息为设计输入,作为设计的依据,系统实现工程信息的集成并按对应的状态分门别类,如未处理、已处理、已终止三种状态进行标识,同时形成每个用户对应的我的工程项目信息看板,单独显示由上级分配下的工程项目信息数据,方便工程师开展工作,提升工作的效率。 图3、工程项目信息 3、零部件管理 将研发相关物料,梳理后设置零部件分类目录,设置钣金、成套、变压器、元件、材料、辅料等不同分类,按分类管理物料。 图4、零部件分类 由PLM系统对零部件自动进行分类,按零部件不同的设计类型进行分类,与手动分类的分类目录不同。 图5、零部件库 4、图文档管理 将产品/零部件相关的文档(包含零件手册,产品操作说明书等相关资料文档)都一并上传到产品文件/技术文件下面进行管理,实现产品与文档的有效关联管理,方便查看及调用。 图6、技术文件关联零部件 5、图纸软件集成 CAD集成管理:在CAD软件完成图纸设计,然后通过接口上传PLM系统,并从图纸上提取物料及BOM信息。图纸上传PLM系统走完签审流程后,由系统完成PDF签名转换。 6:电气CAD管理 电气CAD管理:在电气CAD软件完成电气图纸设计,通过接口将BOM,图纸,PDF上传到PLM系统,走完签审流程后,由系统完成PDF签名转换。 图7、图纸转PDF电子签名 四、工艺管理 图8、工艺管理模型 (1)工艺采用结构化数据模型管理,为下游系统提供数据源。 (2)工艺部门根据变压器规格,相同规格只需编制一条通用的工艺路线,通过接口将相关数据发送到下游MES系统中。 (3)工艺结构化数据设计完成后,基于结构化数据基础上调用对应文档模板,编制输出具体的工艺文件,例如:流程图、作业指导书等文件,同时为无纸化垫定基础。 五、编码管理 物料、技术文件的统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生。 通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范问题。 图9、编码规则固化 六、变更管理 图10、变更管理模型 通过梳理流程,固化企业工程变更流程,保证技术变更的受控性和规范化,变更统一纳入系统管理,系统中电子文档实时最新有效、变更过程文件及签审节点可追溯。 变更后,原旧数据进入历史数据区,随时可以在变更历史中查看。 图11、变更情况图示 七、系统集成 PBOM包集成:通过PLM系统的实施,实现了工程项目信息、物料、BOM、工艺路线、二维图档及工艺文件等与ERP及MES系统的集成互通,打通了企业的信息化的数据流程,为企业的数字化、信息化管理夯实了坚实的基础。 图12、PBOM包 八、总结 科润智控通过本次 SIPM/PLM 成功的实施实现了产品研发需求输入的规范化管理,为产品研发提供有效的支撑,通过以订单的工程信息为设计输入,作为设计的依据,确保了产品研发过程可控,通过产品设计数据管理,实现了数据管理的规范化及标准化,确保了企业研发的数据标准,为数据重用夯实基础,提升了设计效率缩短产品开发周期,通过系统集成打通了研发端和制造端的业务数据流程,提升了企业信息化的管理水平,实现了研发管理的数字化转型,随时数据的日积月累及不断深化应用,必将为科润智控的发展提供有利的支撑。 |