项目背景
江苏狼王机械科技有限公司坐落在江苏省南通市，主要从事食品深加工设备的研发和制造，如加热设备和冻结设备等，同时还提供一站式整体解决方案。团队主要成员均拥有食品加工行业25年以上从业经历，先后为国内外2000多家客户提供产品和服务。具有丰富的产品制造和工艺应用经验，从工艺设计，技术研发，生产制造，市场应邀，售后服务，到数据化监测和控制等系统整线，公司拥有多项发明和实用新型技术专利！
企业愿景：
成为行业内可信赖品牌和优良的合作伙伴
企业使命：
致力于食品加工关键设备和整体方案解决商
企业价值观：
正直 诚信 尊重 共赢
产品定位：
打造高品质加热设备与冻结设备
项目目标
思普PLM项目实施，达成以下目标：
实现产品平台化管理，同时实现图纸、技术资料统一由系统管控；
知识平台的建立和使用；
公司所有物料的统一编码管理；
打通数据流，向ERP推送产品物料、BOM、工艺路线；
根据狼王机械的业务现状，对研发管理进行整体规划，构建合适的产品研发流程，并将研发管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化
图一、项目全景图
实现产品平台管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台
图二、平台产品配置清单
通过建立平台产品（虚拟的产品）将该型号产品的所有配置件放在该平台产品下。根据具体订单要求，快速的从该平台产品下复制所需的配置清单从而实现产品的BOM快速搭建。
通过PLM系统，实现机电协同开发
电气控制及包装，作为产品的两个模块，参与整台产品的BOM结构。产品经理负责产品的整体方案，电气工程师、包装工程师手动创建电气，包装的BOM结构。
通过设计软件集成，实现数据源唯一
利用设计软件进行二维图档设计后，通过接口上传到PLM系统，图纸中包含的物料信息（物料名称、物料编码、材质、重量等）、BOM结构等数据将通过接口提取到PLM系统中，而图纸自身会被保存到文件服务器中，并与对应的零部件等信息进行关联。
图三、从图纸中提取的BOM结构
统一编码体系
用SIPM/PLM系统编码管理模块固化编码规则，实现产品研发过程中产品、物料、设备、工艺装备及文档等自动取码，提升获取编码的效率，提高企业编码管理的规范化和标准化。
图四、统一编码体系
图五、编码调用
工艺数据结构化、标准化，实现工艺快速、准确编制
PLM实施后，规范标准工序库、量具库、设备库、工艺装备库，方便工艺生产部门调配使用不便。
图六、工艺数据结构化管理
SIPM/PLM 工艺管理，通过直接调用“标准工艺路线库”、“标准工序库”“工艺装备库”中的基础数据，实现加工工艺的快速编制。
图七、工艺数据结构化管理
通过与ERP接口对接，打通PBOM到ERP系统数据流。
通过选择产品，发布PBOM，把产品关联的配置清单、BOM、物料、工艺路线、工序、工艺装备等信息发布的PBOM，供后续系统调用
图八、PBOM抛转
PBOM中的物料、BOM分别抛转给ERP
标准工序库
图九、标准工序库
工艺装备库
图十、工艺装备库
PDF工厂：
实现对CAD图纸及OFFICE文件电子化签名，优化传统签审流程，降低企业成本。
PDF图档下载时自动生成图纸二维码，供现场扫描使用
图十一、CAD图档电子签名
固化各种数据审批流程
通过绑定流程适用对象，固化审批流程，防止工程师因业务不熟练选错流程而延误开发进度。
图十二、数据签审过程
知识库管理
利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图十三、知识库管理
总结：
通过本次PLM成功的实施，提高了公司设计标准化水平。通过发布PBOM，把产品数据抛转到ERP的全过程数据管理，同时产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台！
