苏州天准科技股份有限公司利用思普PLM系统建设企业级机电软研发平台

项目背景

苏州天准科技股份有限公司成立于2005年，总部位于中国苏州。2019年7月22日，天准在科板正式挂牌上市，天准公司致力于以领先技术推动实体产业数字化智能化发展，主要产品为工业视觉装备和产业智能方案。在工业视觉方向，天准面向消费电子、新能源、半导体、PCB等工业领域，提供视觉测量装备、视觉检装备、视觉制程装备等高端装备产品，促进工业向更高效率、更高质量和更高智能化发展。在产业智能方向，天准面向智能工厂、智能网联等产业场景，提供智能生产线、数字工厂、工业物联网、车路协同、无人车、通用A计算单元等智能化解决方案，推动生产力和社会效率的提升，改善人们的生活。

天准以科技创新为公司发展的原动力，以工业视觉为核心技术，紧密围绕客户需求，通过持续高强度的科技创新，为客户提供领先的工业视觉装备和产业智能方案。天准凝聚了海内外数百名研发精英，在机器视觉算法、工业数据平台、先进视觉传感器、精密驱控技术等科技前沿领域不断投入研发，筑和强化技术壁。公司拥有自主知识产权，累计申请了270余项专利;制定了5项国家与行业标准及规范。先后获得“国家高新技术企业”、“国家火炬计划”、“江苏省科技进步奖”等诸多殊荣。天准与中国计量科学研究院合作编著了影像測量技术专著《影像测量仪技术基础》，已经成为行业内重要的技术指南。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1） 通过PLM的实施，规范产品开发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪，强化项目管理能力。

2） 通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。

3） 以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理，打通技术数据和ERP系统的互通。

4） 数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品3d模型数据、2d数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。

5） 充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。

6） 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范。

7） 知识库共享-----借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发、工艺、项目管理水平。

8） 过程监控数据化-----通过PLM实现项目管理过程中的数据化统计与展示，实现数据化监控项目运行情况。

9） 多部门协同-----三维设计与数据协同，系统应用无界限，将来PLM可以成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。

10） 通过PLM实施，提高零部件标准化管理规范，提高物料的易用性与集中化管理。

11） BOM扩展性——支持多业务BOM类型使用。

12） 变更全流程管控——变更申请、通知、执行关闭。

系统业务功能实现

通过PLM项目团队蓝图设计阶段的现场调研，结合苏州天准科技实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为苏州天准科技打造精准的产品研发管理模型。

天准科技管理模型图

一、 项目管理

1. 通过与OA接口集成，实现项目的开项申请周期同步至PLM系统，便于工程师进行选用。

2. 利用项目管理，规范产品研发流程、控制研发过程的输出。

项目管理

3. 多维度项目监控看板，为公司各级领导提供可视化跟踪工具，便于及时掌控项目进度，调配资源。

项目看板

统计视图

二、产品管理

1.重新梳理与优化产品分类。

产品分类

2. 产品设计需要多个部门协作完成。通过SIPM/PLM系统将产品架构进行重新梳理，将产品分解为多个模块，实现各个部门间的协同设计；零部件的各技术资料在同一界面齐套管理。

产品BOM管理模型

机械BOM管理

电子BOM管理

电气BOM管理

光学BOM管理

3. 建立规范的的优选系列库，实现优选零部件的录入管控。

优选系列库

4. 梳理整个编码体系，对所有数据对象进行编码管理，统一从PLM中自动取码，从源头上避免了一码多物等编码不规范问题。

编码规则

5.   CAD接口集成，一次性完成从零部件设计到BOM结构的生成。由图纸驱动PLM系统中BOM、物料。

CAD集成

提取后生成树状BOM结构、零部件信息；

三、工作流程管理

1. 通过系统固化流程，用于规范企业文件和业务流程会签、审核、发放、归档，实现过程有效管控，提高工作协同处理能力，节约办公时间，提高工作效率，规范管理；

工作流程

2. 流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；

流程监控

四、PDF工厂

电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。

五、知识库管理

1. 建立知识库和文档模板库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，利于知识的传承；

2. 规范设计文档模板并纳入系统集中管理，工程师统一调用，确保文件的标准化规范化；

知识库

六、历史文档管理

针对老产品/图纸文件资料，在PLM系统中纳入到历史图纸（模型、工程图、stp、pdf等）进行管理，将图纸批量导入系统时，根据文件代号（工程图号）实现与零部件做关联管理。

模型中间件/历史PDF管理

七、变更管理

1. 物料、BOM、图文档等变更统一纳入系统管理，且系统中文档数据实时最新有效；

2. 实现产品数据、文档变更标准化，变更过程可追溯。

文档变更

BOM变更

ECR

BOM明细

八、报表管理

1. 产品输出报表“产品BOM”，点击“导出产品BOM”，将产品完整的BOM结构输出至excel表中。

导出产品BOM报表

2. BOM头点击“Excel导出BOM”输出该BOM头报表。

导出BOM头报表

九、外围接口

PLM系统实现与OA系统、EBS系统、SRM系统、MES系统的接口集成。

1. PLM-OA系统接口实现了组织架构、员工信息、角色用户、开项信息、消息提醒的数据交互；

组织架构

开项信息

2. PLM-EBS系统接口集成实现了BOM、物料、替代料、ECR、库存、交期、余量、价格的数据交互；

PBOM发布

3. PLM-SRM系统接口集成实现了图纸、VQS余量的数据交互；

4. PLM-MES系统接口集成实现了工艺文件的数据调用；

总结：

苏州天准科技SIPM/PLM系统的成功实施，实现了产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率，为研发部门提供了规范化、标准化的业务管理平台。

设计、项目管理，大大降低了从设计到生产的信息不统一造成的管理成本，真正实现了企业研发信息化管理目标。