江苏鹰游纺机有限公司利用思普PLM系统建设企业研发管理平台

项目背景

江苏鹰游纺机有限公司是国家级重点高新技术企业，具有近四十年纺机生产的经验，拥有强大的技术实力和先进的制造水平。公司拥有800多人的专业技术队伍，98人的工程师团队，全部采用计算机CAD辅助设计和网络管理。目前共有发明专利20项，其中免维护油加热辊内胆、免维护新型安全油加热辊体等多个项目均在行业内产生巨大影响。46项实用新型发明也引领着国内纺机制造业的走向。

我司产品广泛采用变频调速PLC编程控制、人机界面等先进技术。技术装备以数控机床为主，保持国内领先水平。目前年产纺织后整理设备2000台套，经过近十年来的开拓创新，公司各项经济指标以年均30%以上的速度递增，综合经济实力名列全国纺机行业前10强。

鹰游纺机公司注重科研及新产品开发，产品已形成起毛、烫剪、刷毛、磨毛、印染、特整、水洗机、定型机、纤维设备9大系列100余种，很多专利产品填补国内空白，并拥有自己的知识产权。近年来，公司致力于碳纤维设备的研发，并取得巨大成功。鹰游纺机公司始终坚定不移地执行ISO9001质量管理要求，严把产品质量关。产品市场占有率达75%，并远销东南亚、印巴、南非、俄罗斯等国家和地区，深受客商的青睐。

鹰游纺机公司秉承客户至上原则，在出售产品的同时为客户产线的设计布局提供参考方案，另外公司有专门的部门负责管理客户资料，定期安排售后服务人员为客户买免费提供检查服务，并为客户建立档案，及时提醒客户要注意的问题，保证客户的安全生产。同时保证在接到客户电话后最迟在24小时内到底现场。并在设备使用期限内为客户提供全方位服务。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1.   项目管理：通过PLM系统的实施，规范产品开发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪，强化项目管理能力。

2.   编码管理：通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。

3.   数据管理：以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理，打通技术数据和ERP系统的互通。

4.   数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品2d数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。

5.   图纸审批流程管理：充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路。

6.   标准化管理：规范文件标准---提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范。

7.   知识库管理：借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发、工艺、项目管理水平。

系统业务功能实现

通过现场调研与蓝图设计，结合鹰游纺机实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为鹰游纺机打造精准的产品研发管理模型。

鹰游管理模型图

一、 项目管理

1. 利用项目管理，规范新产品研发流程、控制研发过程的输出。

项目管理

2. 多维度项目监控看板，为公司各级领导提供可视化跟踪工具，便于及时掌控项目进度，调配资源。

项目看板

统计视图

二、产品管理

1.重新梳理与优化产品系列、产品型号，形成鹰游产品分类树。

产品分类

2. 以BOM为纽带，各类技术文件、图纸、工艺卡片等信息集中关联展现。

BOM管理

3. 建立规范的的标准件库，由标准件管理员专人负责，实现标准件的录入管控。

标准件库

4. 梳理整个编码体系，对所有数据对象进行编码管理，统一从编码器中自动取码，从源头上避免了一码多物等编码不规范问题。

编码规则

5.   CAD接口集成，一次性完成从零部件图纸设计到BOM结构的生成，由图纸驱动PLM系统中BOM、物料。

CAD集成

提取后生成树状BOM结构、零部件信息。

BOM树

6.利用自动变号功能实现幅宽BOM及非标BOM的快速创建，降低BOM搭建的出错率，提高BOM生成效率。

幅宽BOM

配置BOM

三、工艺管理

1. PLM建立各类工艺基础数据库，实现规范化、标准化管理。

工艺基础库

2. 在完善、标准的工艺基础数据库基础上进行工艺设计，确保工艺设计过程规范、标准。

材料定额计算

工艺路线搭建

生成工艺过程卡、工序卡片。

工艺卡片

四、接口集成管理

PLM中的物料、BOM、工艺路线通过接口自动传输ERP系统，确保PLM与ERP系统的数据衔接，保证了下游系统的高效率、高质量运作。

PBOM

同步ERP

五、工作流程管理

1. 通过系统固化流程，用于规范企业文件和业务流程会签、审核、发放、归档，实现过程有效管控，提高工作协同处理能力，节约办公时间，提高工作效率，规范管理；

工作流程

2. 流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；

流程监控

六、PDF工厂

电子化签审减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。

签名PDF

七、变更管理

物料、BOM、图文档等变更统一纳入系统管理，且系统中文档数据实时最新有效；实现产品数据、文档变更标准化，变更过程可追溯。

文档变更

变更单

八、知识库管理

建立知识库和文档模板库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，利于知识的传承；规范设计文档模板并纳入系统集中管理，工程师统一调用，确保文件的标准化规范化。

知识库

总结：

鹰游纺机PLM系统的成功实施，实现了产品研发过程中所有资料、图纸的线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率，为研发部门提供了规范化、标准化的业务管理平台。深度集成各信息化系统，打通设计工具CAD--PLM--ERP等各系统的数据流，从而提高研发与后端生产数据传递的准确性、及时性，真正实现了企业研发信息化管理目标。