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江苏鹰游纺机有限公司利用思普PLM系统建设企业研发管理平台项目背景 江苏鹰游纺机有限公司是国家级重点高新技术企业,具有近四十年纺机生产的经验,拥有强大的技术实力和先进的制造水平。公司拥有800多人的专业技术队伍,98人的工程师团队,全部采用计算机CAD辅助设计和网络管理。目前共有发明专利20项,其中免维护油加热辊内胆、免维护新型安全油加热辊体等多个项目均在行业内产生巨大影响。46项实用新型发明也引领着国内纺机制造业的走向。 我司产品广泛采用变频调速PLC编程控制、人机界面等先进技术。技术装备以数控机床为主,保持国内领先水平。目前年产纺织后整理设备2000台套,经过近十年来的开拓创新,公司各项经济指标以年均30%以上的速度递增,综合经济实力名列全国纺机行业前10强。 鹰游纺机公司注重科研及新产品开发,产品已形成起毛、烫剪、刷毛、磨毛、印染、特整、水洗机、定型机、纤维设备9大系列100余种,很多专利产品填补国内空白,并拥有自己的知识产权。近年来,公司致力于碳纤维设备的研发,并取得巨大成功。鹰游纺机公司始终坚定不移地执行ISO9001质量管理要求,严把产品质量关。产品市场占有率达75%,并远销东南亚、印巴、南非、俄罗斯等国家和地区,深受客商的青睐。 鹰游纺机公司秉承客户至上原则,在出售产品的同时为客户产线的设计布局提供参考方案,另外公司有专门的部门负责管理客户资料,定期安排售后服务人员为客户买免费提供检查服务,并为客户建立档案,及时提醒客户要注意的问题,保证客户的安全生产。同时保证在接到客户电话后最迟在24小时内到底现场。并在设备使用期限内为客户提供全方位服务。 项目目标 通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标: 1. 项目管理:通过PLM系统的实施,规范产品开发流程;规范输入、输出、评审等过程文件的管理,(所有文件完整,归档条理,便于查阅);保证开发各过程可记录,可追踪,强化项目管理能力。 2. 编码管理:通过PLM系统规划统一的物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。 3. 数据管理:以BOM为中心实现技术资料(含图纸)关联管理,打通技术数据和ERP系统的互通。 4. 数据源控制:确保数据源的唯一性,并保持产品2d数据,PLM系统数据的互联互动;所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改,其他数据随动。 5. 图纸审批流程管理:充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路。 6. 标准化管理:规范文件标准---提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理,建立文档管理规范。 7. 知识库管理:借助PLM系统的知识管理平台,积累设计经验,逐步建立一个科学、完善的知识库,提高研发、工艺、项目管理水平。 系统业务功能实现 通过现场调研与蓝图设计,结合鹰游纺机实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验,思普实施团队为鹰游纺机打造精准的产品研发管理模型。 鹰游管理模型图 一、 项目管理 1. 利用项目管理,规范新产品研发流程、控制研发过程的输出。 项目管理 2. 多维度项目监控看板,为公司各级领导提供可视化跟踪工具,便于及时掌控项目进度,调配资源。 项目看板 统计视图 二、产品管理 1.重新梳理与优化产品系列、产品型号,形成鹰游产品分类树。 产品分类 2. 以BOM为纽带,各类技术文件、图纸、工艺卡片等信息集中关联展现。 BOM管理 3. 建立规范的的标准件库,由标准件管理员专人负责,实现标准件的录入管控。 标准件库 4. 梳理整个编码体系,对所有数据对象进行编码管理,统一从编码器中自动取码,从源头上避免了一码多物等编码不规范问题。 编码规则 5. CAD接口集成,一次性完成从零部件图纸设计到BOM结构的生成,由图纸驱动PLM系统中BOM、物料。 CAD集成 提取后生成树状BOM结构、零部件信息。 BOM树 6.利用自动变号功能实现幅宽BOM及非标BOM的快速创建,降低BOM搭建的出错率,提高BOM生成效率。 幅宽BOM 配置BOM 三、工艺管理 1. PLM建立各类工艺基础数据库,实现规范化、标准化管理。 工艺基础库 2. 在完善、标准的工艺基础数据库基础上进行工艺设计,确保工艺设计过程规范、标准。 材料定额计算 工艺路线搭建 生成工艺过程卡、工序卡片。 工艺卡片 四、接口集成管理 PLM中的物料、BOM、工艺路线通过接口自动传输ERP系统,确保PLM与ERP系统的数据衔接,保证了下游系统的高效率、高质量运作。 PBOM 同步ERP 五、工作流程管理 1. 通过系统固化流程,用于规范企业文件和业务流程会签、审核、发放、归档,实现过程有效管控,提高工作协同处理能力,节约办公时间,提高工作效率,规范管理; 工作流程 2. 流程执行过程中可实时查询并监控,流程的执行记录为管理改善提供数据源; 流程监控 六、PDF工厂 电子化签审减少不必要的浪费,减少纸质的文件消耗,结合标准的签审流程,提高设计沟通工作效率,并实时记录工作状态和内容,便于反查追溯。 签名PDF 七、变更管理 物料、BOM、图文档等变更统一纳入系统管理,且系统中文档数据实时最新有效;实现产品数据、文档变更标准化,变更过程可追溯。 文档变更 变更单 八、知识库管理 建立知识库和文档模板库,按不同类型的知识建立知识体系,方便共享和查阅,利于知识的传承;规范设计文档模板并纳入系统集中管理,工程师统一调用,确保文件的标准化规范化。 知识库 总结: 鹰游纺机PLM系统的成功实施,实现了产品研发过程中所有资料、图纸的线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率,为研发部门提供了规范化、标准化的业务管理平台。深度集成各信息化系统,打通设计工具CAD--PLM--ERP等各系统的数据流,从而提高研发与后端生产数据传递的准确性、及时性,真正实现了企业研发信息化管理目标。 |