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江苏朗信电气有限公司运用思普PLM系统实现16949体系在研发领域全面落地
项目背景 江苏朗信电气有限公司是一家以汽车电驱动技术为核心发展方向、集产品研发、制造、服务为一体的高新技术企业，始终坚持技术创新、工艺创新、管理创新,自主研发的PWM冷却风扇总成、空调鼓风机、新能源电子水泵等产品，荣获国家多项发明专利，并获得国家及地方多项科技进步奖。 公司秉承“以客户为导向”的理念，在安徽芜湖市建立了分公司，依托ISO TS16949质量管理体系为神龙、一汽、东风日产、奇瑞、江淮、吉利、比亚迪、北汽、华晨、江铃控股、东风柳汽、福田汽车等整车企业提供满意的服务。 公司以持续发展、科技领先、绿色环保、合作共赢为使命，坚决贯彻“技术创新、满意服务、体现价值、以零缺陷”质量方针，高质量为客户提供服务。 项目目标： 思普PLM系统项目实施，达成以下目标： 实现研发过程透明化，项目进度、输出物可控管理 所有图纸、工艺文件、技术资料先入库后发放； 解决电子数据与纸质数据的一致性，实现电子签名; 建立知识分享、经验数据库； 打通研发数据流，实现售前、设计图纸到生产现场管理数据流管理 提高产品设计标准化程度； 根据公司的业务现状，对研发管理进行整体规划，构建合适的产品研发流程，并将研发管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化。
图一、数据全景图 “售前支持”建立与管理 建立“售前支持”模块，储存项目定点前资料，方便后期查询使用。并且与项目、产品关联，可以快速查询相关资料。 有很多售前支持不能形成最终产品，但售前支持的方案却很重要。 通过SIPM/PLM系统强大的数据管理功能，对售前支持进行梳理，新建了“售前支持”，管理所有售前支持数据。关联 “售前支持输出”、“关联产品”、“关联项目”，尤其是关联“下达任务”，实现对售前支持的进程及输出物控制。
图二.售前支持资料 研发过程管理 梳理项目管理业务流程，根据TS16949的要求，定义各研发阶段、计划输出物，在PLM系统建立项目模板，统一项目管理流程，方便项目经理快速建立项目。
图三.项目模板及其甘特图 SIPMPLM系统提供各种维度的项目或任务看板，为公司领导、项目经理提供可视化跟踪工具，便于及时掌控项目进度，调配资源。
图四.项目执行情况 项目自动分类 按照客户需求，对项目进行自动分类并增加项目外成员无法浏览此项目的功能，实现项目资料的管控。
图五.项目自动分类 通过设计软件接口提取BOM产品信息 统一模型数据来源，研发部门统一使用三维软件设计产品，方便后期引用和参照设计。以BOM为纽带，各类技术文件、图纸、工艺卡片等信息集中关联展现。物料、模型、图纸、BOM结构在设计软件接口中获取，提取到PLM系统中，补充物料管理属性，通过签审流程保证数据的正确性。 零部件在系统中会自动与建立完成的产品配置清单关联。 通过统一设计软件模板进行产品设计，创建企业通用件库，并按要求从三维模型中提取BOM结构，提高产品设计标准化，降低物料种类，降低公司生产管理成本。
图六.接口中提取的BOM结构
图七.产品配置清单 产品、零部件自动分类 根据客户业务需求，对产品、零部件进行自动分类，方便客户查找相关资料。
图八.零部件自动分类 工艺设计管理 梳理现有的工艺路线和制造工序，整理出标准的工艺路线和标准工序；在PLM系统中建立标准工艺路线和标准工序库。同时，在PLM系统中创建辅料库、工艺装备库、材料库、设备库等资料，以便建立制造工序时调用。并针对每个标准工序库建立对应的工序卡模板，可以快速建立工序卡，提高效率，减少错误。
图九.工艺基础数据库 针对不同的产品和零部件，可通过已建立完成的标准工艺路线和标准工序卡复制粘贴后修改，提高工艺人员建立工艺路线的效率。
图十.工艺路线 编码规则建立 对PLM中物料、文件，变更单等建立编码规则，方便客户取码。
图十一.编码规则 签审流程建立 针对PLM系统的不同的对象，例如项目、产品、零部件、图纸、模型等建立对应的签审流程并在签审节点中绑定对应的签审人员，方便设计人员快速选择签审流程。
图十二.签审流程 电子签名 通过对设计图纸及OFFICE文件设置对应的签审流程，实现技术文件和图纸的电子签名。优化传统签审流程，降低企业成本。
图十三.PDF图纸电子签名 变更管理
图十四、变更履历 实施SIPM/PLM系统后，变更管理全部在PLM系统完成，保证每次变更后的数据只有唯一一份，每次变更都有严格的流程把关，过程记录完整，变更历史记录也都会自动存档，变更明确化、可追溯化。 建立知识库，实现企业知识传承 利用SIPM/PLM知识管理模块，建立公司知识库积累，并通过数据服务模块实现实时共享，达到企业知识高效传承的效果。
图十五、知识库管理 PLM与ERP、MES集成 通过PLM-ERP接口管理，实现零部件库、BOM精确传递。MES系统调用工艺路线、制造工艺过程数据及相关图文档。确保数据源唯一。 小结 本期PLM系统实施，公司各部门在SIPMPLM平台下，密切协作，实现了项目开发过程的信息化管控，完成了包括图文档管理、项目以及流程等数据的全套梳理，打造了一个基于PLM协作平台。同时，通过项目管理的推动，保障了整个产品生命周期数据的完整性。系统完整的过程记录实现了产品从售前—设计—采购—生产—售后一整套数据的可追溯性，大大提升企业的响应速度。 |
