深圳市镭神智能系统有限公司运用思普PLM系统实现研发过程和研发成果管理

项目背景

深圳市镭神智能系统有限公司成立于2015年2月，以强大的自主研发实力成为全球领先的全场景激光雷达及整体解决方案提供商，致力于以高端、稳定、可靠的激光雷达环境感知技术赋能产业升级，服务覆盖自动驾驶、智慧交通、轨道交通、机器人、物流、测绘、高端安防、水运和工业自动化等九大产业生态圈。秉持着“让驾驶更安全，让机器更智能，让生活更美好”的使命，镭神智能始终坚守“专业 • 创新 • 品质”，以卓而不同的感知精品为客户创造价值，立足全球构建智能感知的黄金时代。

公司产品涵盖：激光传感器、传感系统、特种激光器、激光防撞雷达、激光成像雷达、激光三维扫描仪、激光测距仪、光机电精密仪器设备、机器人、无人机、无人船、无人车、汽车电子等研发与销售;国内贸易,货物及技术进出口；

树立业界里程碑：掌握了TOF时间飞行法、相位法、三角法和调频连续波等四种测量原理的激光雷达公司，打造了齐全的激光雷达产品矩阵;

自主研发出激光雷达专用16通道TIA芯片、激光雷达自动化及半自动化生产线、1550nm光纤激光器的激光雷达公司。

完整的研产销一体化经营体系

深圳总部   3000㎡ 研发办公区

深圳+江苏徐州，近2万㎡自动化、半自动化生产基地

北京、天津、上海、杭州、苏州、武汉、西安、法国设立办事处

海外代理遍布日、韩、加、澳、德、台等国家和地区

产品畅销全国并远销美、加、德、法、西、英、日、韩等等十多个国家

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

●通过PLM系统的实施，规范产品研发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理；保证研发过程可记录、可追踪、强化项目管理能力。

●通过项目管理，统一管理项目范围内的基础物料的统一管理。

●实现产品研发图文档数据集中管理，提高产品数据的完整性、有效性，提升公司产品数据管理水平。

●结构化工艺设计管理，实现设计与制造无缝对接

研发管理全景图

建立项目研发流程的标准化，实现不同项目类型及产品线，能快速进行项目策划

◆ 模板的作用：快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制；

◆ 模板的内容：包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项；

◆ 建立的模板可调整，模板调用后可作本项目的适应性修改；

模板的建立方式：先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结，模板再优化

车规类：研发标准流程

工业类：研发标准流程     

特种类：研发标准流程

实现项目过程进度的监控、计划的进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控；提升项目计划、数据的透明化。以BOM为纽带，项目范围内管理物料、图文档

在研项目监控看板

在研项目任务监控看板

在研项目成员任务监控看板

项目输出数据实时查看

建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理

产品模块设计

以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享

产品模块实例

产品分类管理

以产品结构设计作为产品裸机主结构，光学、电路及包装设计根据结构设计预留位置号，完成协同设计；

结构设计驱动生成BOM

通过SIPM/PLM提供的Cadence接口，实现Cadence设计提交至PLM时，与PLM中的元器件进行识别匹配生成电子BOM，确保原理图与BOM一致；

Cadence 接口设计

通过本次实施，改变了镭神原有设计数据审批机制的缺失，建立并固化产品研发数据签审审核管理，实现产品数据标准化及可靠性管控

利用SIPM/PLM系统的图形化签审流程功能，将镭神公司研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。

（固化的研发数据审核流程）

（领导视角查看流程实例）

建立研发管理编码的编码体系，为未来ERP生产系统提供准确的数据源；

利用SIPM/PLM系统编码管理模块实现镭神产品研发过程中产品、物料及文档、图纸等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，同时大大提升企业编码管理的规范化和标准化，并保证了PLM与ERP零部件编码的一致性。

（编码器管理）

PLM与ERP系统集成应用

实现PLM中设计数据包括产品BOM、物料信息等传输到ERP系统，双方对传输方案达成一致，依照方案双方进行开发测试，最终完成PLM数据传输至ERP。接口数据的传输通过中间表的方式实现，数据传递的示意图如下图所示：

（接口传输示意图）

（可视化的PBOM发布）

总结：

通过本次PLM系统实施，实现固化镭神五大产品事业线研发标准流程固化，从项目策划、任务执行，任务的提醒、项目状态监控、任务监控等，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控；

通过SIPM/PLM接口设计集成，确保图纸与BOM的一致性；固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度；

通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。