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苏州通瑞智能系统有限公司运用思普PLM系统实现设计、生产集成化管理
项目背景 苏州通瑞智能系统有限公司是一家专业研发及生产非标设备系统的民营企业，位于苏州吴江。 项目目标 通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标： ●通过PLM系统的实施，规范产品研发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理；保证研发过程可记录、可追踪、强化项目管理能力。 ●通过实现PLM中电子文件和现场纸张文件完全一致，实现对物料、技术文件的统一编码 ●实现产品研发图文档数据集中管理，提高产品数据的完整性、有效性，提升公司产品数据管理水平。 ●通过产品知识库的建立，积累企业的知识财产，并确保产品数据的正确性、完整性、规范性及安全性
产品管理全景图 项目管理功能实现研发过程可控 根据公司业务现状，对项目管理进行整体规划，构建适合产品研发流程，并将项目管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化。 在项目管理中增加了问题管理和售后管理功能，同时关联下达任务功能，解决了项目过程中临时产生的问题点和项目完成后的问题点管理难题，实现了从问题产生到记录问题、下达任务解决问题、保留输出物这样的闭环。
项目看板 通过SIPM/PLM建立统一的产品数据管理平台 对产品进行了精细化分类并在PLM系统固化，同时将文件、图档与产品建立统一的有机体。实现产品分类化、标准化的管理目的。 三维软件与PLM系统的集成应用 采用三维设计软件与PLM系统集成技术，设计人员只需在制定好的三维设计软件模板中完成图纸设计，便可通过集成接口将自己设计的图纸上传到PLM系统。保存整套的产品三维设计软件图纸进入SIPM/PLM中时可直接提取生成树状产品BOM，并保证图纸修改后，对应零部件和BOM的信息自动同步更新。
统一编码规则，避免一物多码重复发生 通过SIPMPLM的实施将公司管理的物料编码规则和各类文档编码规则固化到系统中，技术文件在SIPMPLM能自动编码，实现一物一码。
编码管理 数据集成 PLM把产品的物料、BOM信息分别发送的PBOM包，ERP系统读取生成物料、BOM等。根据设计数据进行生产、装配。
PBOM包数据 总结： 通过PLM系统实施， ①规范了产品、BOM、零部件、图纸、文件类等数据的存储，提升了数据间的关联性； ②通过项目管理模块完善了产品研发过程的管理，保证了研发过程数据的完整性； ③打通了与ERP系统间的数据集成，确保设计数据正确流转。 |
