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广东嘉利车灯有限公司运用思普PLM系统实现项目研发过程、研发数据管理项目背景 广东嘉利车灯有限公司是由嘉利股份(股票证券代码:833630)在广东肇庆(高要)汽车零部件产业园投资建设的“汽车随动前照灯系统、LED前照灯”项目,占地约190亩,项目于2016年5月31日动工建设,预计2017年上半年建成投产。项目达产后,可形成年产汽车随动前照灯系统、LED前照灯500万套,其它车灯1000万套的生产能力,年销售额超过12亿元人民币,年创税5000万元人民币以上。 经营范围:研发、生产、加工、销售:车灯、汽车配件、摩托车配件(不含发动机)、机动车配件模具;货物和技术进出口业务(以上项目均不含工商登记前置审批事项)。 嘉利股份创立于1987年,总部位于素有“秀山丽水,养生福地”之称的国家级丽水经济开发区,是致力于汽车灯具研发、设计与制造的专业供应商,目前拥有丽水工厂和浙江嘉利工业有限公司、广东嘉利车灯有限公司三大生产基地。 广东嘉利车灯有限公司位于肇庆市高要区金利镇,成立于2017年8月,占地面积130亩,目前有员工1200余人,主要为广汽传祺、广汽丰田、广汽本田、东风本田、东风日产、广汽三菱、广汽新能源、比亚迪、小鹏汽车等汽车客户配套生产汽车灯具。 (汽车灯具) 项目目标 通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标: 1、实现项目管理模块落地,固化IPD项目研发流程,实现项目计划进度的可视化监控、项目及计划进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控; 2、实现产品研发设计BOM、物料(结构、电子)、图纸、计划等数据的标准化及数据之间的关联管理; 3、实现设计图纸的标准化和规范性,确保图纸文档PDF签字后再使用 4、实现固化研发设计流程、定义各类设计文件审核、设计变更流程管理 5、打通PLM系统与ERP系统的业务数据流,确保企业业务系统之间的数据传输准确性; 实现嘉利车灯从报价技术支持、立项评审、项目立项、项目策划实施的整体业务管理 (整体业务框架) 项目从未立项到立项过渡业务管理 建立项目研发流程的标准化,实现不同项目类型及产品线,能快速进行项目策划 ◆ 模板的作用:快速的计划编制、规范化的项目执行流程、标准的输出控制; ◆ 模板的内容:包括项目成员、计划内容、计划间关系及其输出项; ◆ 建立的模板可调整,模板调用后可作本项目的适应性修改; 模板的建立方式:先期建立起模板供调用或者在使用过程中总结,模板再优化 按项目类型分 研发标准流程 定义计划输出 实现项目过程进度的监控、计划的进度预警、对进度的及时性和输出的正确性进行有效管控;提升项目计划、数据的透明化。以BOM为纽带,项目范围内管理物料、图文档 在研项目监控看板 在研项目任务监控看板 在研项目成员任务监控看板 项目输出数据实时查看 建立研发产品的数据管理平台,实现对研发产品模块化管理 产品模块设计 以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理;以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式,实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享 产品数据模型 产品分类管理 由结构定产品主体BOM,电子在结构BOM基础上进行细化 结构设计驱动生成BOM 通过SIPM/PLM提供的AD接口,实现AD设计提交至PLM时,与PLM中的元器件进行识别匹配生成电子BOM,确保原理图与BOM一致; PCB图由cadence设计,手工上传; AD 接口设计 零部件中建立元器件库,嘉利车灯具体的元器件属性定义不同并实现特征(差异)属性,实现元器件的描述属性的规范填写; 根据不同变更类型,实现研发设计变更管理规范; 规范变更类型 对于设计变更:分量产前后两种情况,使用设变申请的设计变更流程,规范的发起变更申请,各部门涉及部门参与评审; 设变申请 变更管理规范 通过本次实施,改变了嘉利车灯原有设计数据审批机制的缺失,建立并固化产品研发数据签审审核管理,实现产品数据标准化及可靠性管控 利用SIPMPLM系统的图形化签审流程功能,将嘉利车灯公司研发设计数据审核流程在系统实现固化,建立了设计文档数据标准化要求,同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度,保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制,确保产品的质量可靠性。 (固化的业务流程模板) (领导视角查看流程实例) PLM与ERP系统集成应用 PLM系统的程序将产品数据中的物料(零部件)、BOM按PBOM包的方式组织发到中间表,ERP端按ERP的需求通过程序从中间表获取ERP系统对应的物料、BOM。同时,ERP中的库存、价格、状态等信息放到中间表。PLM读取总体集成框架,如下图 (总体集成示意图) (可视化的PBOM发布) 总结: 通过本次PLM系统实施,实现固化嘉利车灯研发标准流程固化,从项目策划、任务执行,任务的提醒、项目状态监控、任务监控等,保证产品研发过程受控,阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及项目交付完整性得到了有效的管控; 通过SIPM/PLM接口设计集成,确保图纸与BOM的一致性;固化并建立了研发设计数据的业务审批流程制度; 通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理;通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化; 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理,实现了从设计到生产的有机结合。 |