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思普软件 - 24年专注PLM系统

江铃集团晶马汽车有限公司运用思普PLM系统打通研发、销售、生产业务流

项目背景

江铃集团晶马汽车有限公司系江铃集团全资子公司,属集团六大整车企业之一。晶马汽车前 身是成立于1958年的原江西消防车辆制造厂(南昌汽车厂),2011年经江铃汽车集团公司重组成立江西消防车辆 制造有限公司,同年更名为江铃集团晶马汽车有限公司。

晶马汽车是以大、中、轻型客车(含新能源客车)、乘用车(不含轿车)、专用车等车型研发、生产、销售和服 务为核心的整车企业。公司具备纯电动客车、纯电动乘用车、混合动力客车、乘用车(不含轿车)、轻型客车、 大中型客车、轻型货车、中重型货车、消防车、越野车、专用车、半挂车、大中型专用校车及底盘生产资质,现 主要有福尊、福运、福顺及福智四大系列产品,涉及客运、公交、旅游、通勤、校车、旅居车、物流、专用车等 行业客户。

晶马汽车被授予“国家高新技术企业”,是“江西省电子工程研究中心”和“南昌市汽车底盘工程技术研究中心”, 曾荣获全国交通企业管理委员会授予的“全国交通运输企业用户最满意产品企业”称号;产品荣获2017年度中国 客车行业“新能源客车客户满意奖”称号。

项目目标

通过思普PLM系统项目实施,达成以下目标:

l 建立全生命周期产品数据统一管理平台和体系;

l 建立企业产品及零部件编码标准及应用体系;

l 建立整车产品分类、车型申请、主要参数管理平台;

l 实现全流程电子审批和圈阅,提高审批签发效率;

l 实现整车产品配置动态管理,满足市场配置快速迭代需求;

l 建立协同设计平台,满足图纸、配置表、配置BOM(超级BOM)协同设计需求,提高设计协同效率和质量;

l 建立EBOM\MBOM统一管理和转化平台,实现数据的实时同步;

l 实现车间无纸化作业,满足文件、图纸的作业现场及时准确查阅;

l 建立工程变更管理体系及应用体系;

l 建立企业知识管理体系;

l 建立高效数据交互应用体系,实现ERP、DMS、CAD等相关系统的基础数据及业务数据实时交互需求;

l 建立产品数据信息安全管理体系。

图一、业务全景图

利用项目管理实现各部门协同设计

根据公司业务现状,对项目管理进行整体规划,构建适合产品研发流程,并将项目管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化。

图二、项目看板(多维度监控)

不管是平台产品BOM搭建、变更,还是对于订单BOM增减,都通过项目派发任务,实现研发各事业部协同设计。

图三、协同设计项目

利用平台产品模块实现企业级BOM管理

根据产品协同设计开发、快速选配订单等研发设计需求,结合公司设计现状,基于PLM系统平台产品模块,实现企业级的BOM管理方案,实现对平台BOM的时间版本管理方案,实现了对应产品开发阶段的平台基线管理。

图四、平台产品管理

平台产品配置清单中设置计划生失效时间与实际生失效时间,分别记录技术端变更申请切换时间,与制造端实际切换时间,并通过视图显示当前生效的版本供技术查阅。

图五、配置清单生失效时间管理

   

图六、配置清单有效版本

产品开发项目每完成一关键阶段,记录平台产品基线,并开启下一阶段。

图七、平台产品基线

平台产品基线一旦发布P状态,配置清单收回检出权限,即不允许检出变更配置清单。后续的所有变更,需要发起人先进行变更申请,录入变更明细并标识采用、删除、修改,通过后自动更新相应的平台产品配置清单;

图八、变更申请明细

P状态下的变更会通知到制造管理员,由制造管理员根据实际的库存情况,决定何时断点切换,并最终反馈到平台产品配置清单。

图九、断点管理

图十、配置清单变更与断点记录

打通产销研业务流

根据公司产销研现状,将DMS系统、PLM系统、NC系统有机结合起来,打通公司级的产销研业务流。

图十一、产品订单与生产信息

客户在DMS下单后,PLM获取订单信息与选配信息,并运算出产品配置清单,在此基础上结合PLM系统中各类基础库,进而运算出运算时刻包括工艺信息、采购信息的配置清单分析表。

图十二、产品配置清单

图十三、配置清单分析表

运算结果如需修改,技术端或制造端都可以在订单下编制增减单,表示对产品配置清单的增、删。

图十四、增减件清单

最终的配置清单分析表及增减件清单,共同组合成订单BOM,发送到NC系统进行生产。

图十五、订单BOM

支撑业务设计的数据

根据研发需求与各系统之间的数据来源唯一性原则,PLM与集成的其他各个系统,采用基础库+生效即同步的方式,保证各业务系统之间的基础数据一致。

图十六、基础库

针对新产品研发中的样件选型测试、产品变更的样件试验,在PLM中设置样件采购需要,由技术端直接发起申请并传输至采购。

图十七、样件采购清单

总结:

通过PLM系统实施,固化新产品研发流程,优化订单设计项目流程,新增工程变更项目流程。通过任务时效提醒、项目状态监控、任务进度监控等,保证项目执行过程受控,阶段评审确保任务保质保量完成。

通过PLM实施,实现产品配置平台化、结构模块化、管控系统化。各模块负责人各司其职,协同研发,提升设计效率,缩短研发周期。根据项目阶段与任务发布平台产品基线,确保历史状态完整可追溯。投产产品变更启用断点管理,兼顾技术端的及时性,与制造端的有序性与灵活性。

通过PLM实施,打通产销研业务流,从开发立项、技术端产品研发,到销售端客户选配下单,再返回到技术端搭建订单BOM,最后制造端生产产品并交付。PLM系统的加入,将江铃晶马整个研发、销售、生产流程有机结合起来,日后也必将为江铃晶马的智能制造保驾护航!


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