深圳市拓普联科技术股份有限公司运用思普PLM系统实现研发管理

项目背景

深圳市拓普联科技术股份有限公司是国家级高新技术企业，成立于 2005 年，专注于Pogo Pin领域，经过多年的发展，已成为Pogo Pin行业的领军企业。目前公司产品延伸至精密组件、连接器及线束、实心 Pin、天线、五金注塑等，为客户提供各类定制化的精密零组件解决方案，在业内具备持续领先的综合竞争力。

拓普联科在开发设计、质量管理和智能制造领域的专业能力，能够满足市场的多元化需求，为客户提供卓越的产品和服务。目前已与博世、华为、立讯、 歌尔、比亚迪、美律等全球知名客户建立了稳定长期的战略合作关系。

凭借多年技术积累、与众多厂商的同步开发经验，结合国际一流的研发工具、设计软件及实验室，以及具有国际视野的一流团队，我们在行业内始终保持技术优势地位，我们致力于为客户提供高度定制的跨学科精密零组件的系统解决方案，帮助客户更快更好的实现产品，为每个客户及利益相关者创造全新的价值增长动力。

（Pogo pin）

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1、通过PLM系统规划统一的物料编码体系在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持；；

2、以BOM为纽带，实现技术资料（含图纸）关联集中管理，打通技术数据和ERP系统的互通；；

3、工艺过程设计管理，建立标准工序库、设备库、工艺装备库、工位器具库等管理，实现工艺过程设计快速调用库管理

4、实现固化研发设计流程、定义各类设计文件审核、设计变更流程管理

5、打通PLM与ERP系统的业务数据流，确保企业业务系统之间的数据传输准确性；

建立研发产品的数据管理平台，实现对研发产品模块化管理

产品模块设计

以产品为源头建立产品级的文档管理和产品BOM管理；以BOM为纽带构建系统化的图文档管理模式，实现产品数据的有序管理并大大提升了工程师对产品数据的共享

产品数据模型

产品分类管理

根据不同变更类型，实现研发设计变更管理规范；

1、 在原理样机、桌面样机等样机阶段的设计变更，变更要快，流程要简洁。

2、 工程变更分两种类型：设计变更和临时变更（代料单、工艺更新单），对于设计文件的变更要严格管控，流程要复杂，尽量减少量产下的设计变更 ；

1）对于临时变更，代料单、工艺更新单、让步接收单关联到零部件的技术文件中，类型标为“偏离/超差单”，对于产品下的所有“偏离/超差单”，做出查询视图，方便查询。

2）对于设计变更：使用鉴定机及正样机的设计变更流程；

变更类型

变更管理规范

利用SIPMPLM系统的图形化签审流程功能，将拓普联科公司研发设计数据审核流程在系统实现固化，建立了设计文档数据标准化要求，同时图形化的工作流可以直接打开文档、图纸审核查看并清晰的监控签审流程的进度，保证了产品开发图纸、文档按标准化要求进行控制，确保产品的质量可靠性。

业务（审批）流程规划

（固化的业务流程模板）

（领导视角查看流程实例）

建立研发管理编码的编码体系，为ERP生产系统提供准确的数据源；

利用SIPM/PLM系统编码管理模块实现产品研发过程中产品、物料及文档、图纸等编码规则的固化并方便工程师的调用，提升获取编码的效率，同时大大提升企业编码管理的规范化和标准化，并保证了PLM与ERP零部件编码的一致性。

（编码器管理）

PLM与ERP系统集成应用

PLM系统的程序将产品数据中的物料（零部件）、BOM按PBOM包的方式组织发到中间表，ERP端按ERP的需求通过程序从中间表获取ERP系统对应的物料、BOM。同时，ERP中的库存、价格、状态等信息放到中间表。PLM读取总体集成框架，如下图

（总体集成示意图）

（可视化的PBOM发布）

总结：

通过本次PLM系统实施，实现固化拓普联科研发标准流程固化，保证产品研发过程受控，阶段评审确保任务保质保量完成。实现对开发过程的实时监控、过程输出的透明化及交付完整性得到了有效的管控；

通过SIPM/PLM产品管理将零部件、图纸及技术文件等进行关联管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化； 同时打通了PLM与ERP系统的集成管理，实现了从设计到生产的有机结合。