|
|
合肥协力液压科技有限公司利用SIPM/PLM实现企业级产品数据集成
项目背景 合肥协力液压科技有限公司成立于2015年9月，是专业从事液压元件和液压系统研发、制造和销售的现代化企业。 公司现为国家高新技术企业、国家标准起草单位，中国农业机械工业协会理事单位，农业机械协会零部件分会会长单位，中国农机零部件龙头企业。 公司现有由从事液压专业工作近四十年的高级工程师带领的老、中、青三代人的研发团队人员占企业员工总数20%，现从事产品设计和工艺设计的工程师工作年限均超过十年，现获得授权专利35项，其中发明专利23项。公司通过“省级新产品” 评审五项，其中三项新产品的评审结果为国内领先…… 2016年四月份，公司就通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系等三体系认证，现公司内直接从事质量管理占员工总数6%。 企业的核心价值观：协同共赢、奋力创新、专注液控、勇担重压 项目目标 通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标： 1） 通过PLM项目实施，规范产品研发流程；规范产品的标准模块，实现产品模块化配置，快速生成订单产品。 2） 通过PLM系统规划物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。 3） 一体化工艺设计管理，实现以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理，打通产品数据和ERP系统的互通。 4） 通过思普PDF工厂，实现图纸电子签名，充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路 5）规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范。 6） 借助PLM系统的知识管理平台，实现知识库共享。逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发、工艺管理水平。 产品管理 实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台
图1、产品管理 阀类平台产品，列出所有分进油体、换向体等部件。在生成订单产品时，通过复制平台的产品配置清单，快速生成订单产品的BOM结构 以产品BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控； 通过设计软件与PLM系统接口程序，自动生成部件的BOM信息，实现设计软件与PLM系统的无缝集成；
图2、 设计软件与PLM系统无缝集成 根据客户业务需求，对产品、零部件进行自动分类，方便客户查找相关资料。 梳理现有的工艺路线和制造工序，整理出标准的工艺路线和标准工序；在PLM系统中建立标准工艺路线和标准工序库。同时，在PLM系统中创建辅料库、工艺装备库、材料库、设备库等资料，以便建立制造工序时调用。并针对每个标准工序库建立对应的工序卡模板，可以快速建立工序卡，提高效率，减少错误。 通过制造工序，快速生成工序卡，并对PDF文档进行电子签名。
图3、工艺基础数据库 针对不同的产品和零部件，可通过已建立完成的标准工艺路线和标准工序卡复制粘贴后修改，提高工艺人员建立工艺路线的效率。
图4、工艺路线 物料、技术文件统一编码，规范编码体系，避免一物多码问题的发生： 通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系，通过SIPMPLM自动编码，实现一物一码，避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。
图5、 编码规则调用生成编码 签审流程 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率，实现签审工作的透明化及高效化
图6、签审流程管理 签审流程同时集成OA消息推送，把图档变更的消息推送到相应用户 变更管理 实现产品数据、文档变更标准化，BOM变更明确化、可追溯化，设计变更管控。
图7、 变更申请单 图文档电子签名管理 通过思普PDF工厂管理实现企业图纸线上签名；
图8、电子签名管理 知识库管理 实施SIPM/PLM系统后，建立知识库和标准文档库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，有助于文件标准化规范化；支持快速搜索定位，利用知识的查阅和调用。
图9 、知识库管理 文档模板管理 建立文档模板管理以便使用时调用。
图10 、文档模板管理 总结： 合肥协力液压科技通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发的管理水平，实现一步步提升设计研发的标准化程度，提高设计研发的质量，降低产品研发的成本！实现了整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。 |
