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合肥协力液压科技有限公司利用SIPM/PLM实现企业级产品数据集成项目背景 合肥协力液压科技有限公司成立于2015年9月,是专业从事液压元件和液压系统研发、制造和销售的现代化企业。 公司现为国家高新技术企业、国家标准起草单位,中国农业机械工业协会理事单位,农业机械协会零部件分会会长单位,中国农机零部件龙头企业。 公司现有由从事液压专业工作近四十年的高级工程师带领的老、中、青三代人的研发团队人员占企业员工总数20%,现从事产品设计和工艺设计的工程师工作年限均超过十年,现获得授权专利35项,其中发明专利23项。公司通过“省级新产品” 评审五项,其中三项新产品的评审结果为国内领先…… 2016年四月份,公司就通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系等三体系认证,现公司内直接从事质量管理占员工总数6%。 企业的核心价值观:协同共赢、奋力创新、专注液控、勇担重压 项目目标 通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标: 1) 通过PLM项目实施,规范产品研发流程;规范产品的标准模块,实现产品模块化配置,快速生成订单产品。 2) 通过PLM系统规划物料编码体系,在企业内部实现“一码到底”(贯穿业务始终),为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。 3) 一体化工艺设计管理,实现以BOM为中心实现技术资料(含图纸)关联管理,打通产品数据和ERP系统的互通。 4) 通过思普PDF工厂,实现图纸电子签名,充分利用网络的快捷和可追溯性,逐步建立电子通知、报批及审核机制,避免以往人工的出错、遗忘,为实现无纸化办公铺平道路 5)规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、项目文档、编码规则的规范统一管理,建立文档管理规范。 6) 借助PLM系统的知识管理平台,实现知识库共享。逐步建立一个科学、完善的知识库,提高研发、工艺管理水平。 产品管理 实现产品分类化、集中化管理,为研发部门提供统一的产品数据管理平台 图1、产品管理 阀类平台产品,列出所有分进油体、换向体等部件。在生成订单产品时,通过复制平台的产品配置清单,快速生成订单产品的BOM结构 以产品BOM为纽带,实现所有设计数据有效管控; 通过设计软件与PLM系统接口程序,自动生成部件的BOM信息,实现设计软件与PLM系统的无缝集成; 图2、 设计软件与PLM系统无缝集成 根据客户业务需求,对产品、零部件进行自动分类,方便客户查找相关资料。 梳理现有的工艺路线和制造工序,整理出标准的工艺路线和标准工序;在PLM系统中建立标准工艺路线和标准工序库。同时,在PLM系统中创建辅料库、工艺装备库、材料库、设备库等资料,以便建立制造工序时调用。并针对每个标准工序库建立对应的工序卡模板,可以快速建立工序卡,提高效率,减少错误。 通过制造工序,快速生成工序卡,并对PDF文档进行电子签名。 图3、工艺基础数据库 针对不同的产品和零部件,可通过已建立完成的标准工艺路线和标准工序卡复制粘贴后修改,提高工艺人员建立工艺路线的效率。 图4、工艺路线 物料、技术文件统一编码,规范编码体系,避免一物多码问题的发生: 通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。 图5、 编码规则调用生成编码 签审流程 标准化的业务流程能够标准化公司产品开发过程。可视化签审流程助力提升作业效率,实现签审工作的透明化及高效化 图6、签审流程管理 签审流程同时集成OA消息推送,把图档变更的消息推送到相应用户 变更管理 实现产品数据、文档变更标准化,BOM变更明确化、可追溯化,设计变更管控。 图7、 变更申请单 图文档电子签名管理 通过思普PDF工厂管理实现企业图纸线上签名; 图8、电子签名管理 知识库管理 实施SIPM/PLM系统后,建立知识库和标准文档库,按不同类型的知识建立知识体系,方便共享和查阅,有助于文件标准化规范化;支持快速搜索定位,利用知识的查阅和调用。 图9 、知识库管理 文档模板管理 建立文档模板管理以便使用时调用。 图10 、文档模板管理 总结: 合肥协力液压科技通过本次PLM成功的实施,持续不断地改善公司设计研发的管理水平,实现一步步提升设计研发的标准化程度,提高设计研发的质量,降低产品研发的成本!实现了整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率。 |