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思普软件 - 25年专注PLM系统

宁波斯贝科技股份有限公司运用思普PLM系统实现产品数据全面管理

项目背景

宁波斯贝科技股份有限公司始建于1994年,主要生产汽车(汽车轻量化)、通用发动机、摩托车(含ATV、UTV等)、电动工具等精密铝压铸件。斯贝着重打造专业研发团队,瞄准国内压铸行业发展的前沿技术,依托一大批德、学、识的技术人才,坚持自主技术创新。斯贝科技成立省级高级研发中心,研发团队人员近140人,其中拥有25名经验丰富的优秀设计专家与设计工程师,负责新产品的开发与研制。伴随着海内外市场的拓展,公司对引进多名海外工程师,构建一个具有全球竞争力的人才体系,打造与公司发展相适应的人才团队

公司拥有先进的智能化压铸岛、模具中心、高精度加工中心、全自动涂装线和精密质量检测系统等国内外先进生产设备,从熔炼、压铸、后处理等各环节严格按工艺流程管控。拥有Grob、Makino、Mazak、Brother、Fanuc等设备。全自动涂装生产线,数控自动化、流水作业化、操作简便效率倍增;涂料综合利用率高,工艺绿色环保;集中熔炼炉,配有除渣除气设备。

公司视质量为生命,现已通过国际IATF16949质量管理体系和ISO14001、OHSAS18001体系认证,不仅建立了一套严格、完整的质量控制体系。还拥有全国先进的质量检测设备,公司拥有蔡司三坐标、日本理音容积计、德国牛津光谱仪、洛氏硬度计、布氏硬度计、X光探伤仪、C、Si分析仪、C、S分析仪、日本三丰系类检测仪、圆度圆柱度测量仪、黑光灯、金相显微、盐雾试验仪等高端检测仪器,现场配有SPC工作检测中心,对产品研发与制造全过程进行严格的质量管控,提供安全完善的检测手段。

项目目标

SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

l 梳理项目管理业务流程,建立项目模板,提高项目管理标准化,实现项目过程中项目执行、项目输出物的管控;

l 所有物料、BOM、图纸、工艺文件、技术资料等在PLM系统中建立生效,然后发放,实现数据集中管理;

l 产品变更控制,产品及相关图纸、工艺变更受控,通过下发任务实现变更内容、变更落地的控制;

l 知识管理,建立知识分享、经验数据库;

l 系统集成,中望CAD与PLM系统集成,ERP、MES和PLM系统集成,提高产品、BOM、工艺、图纸的信息传递效率;

根据宁波斯贝的业务现状,对项目管理、产品研发和产品工艺进行整体规划,构建合适的产品研发流程,并将研发管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化;

研发过程管理

梳理客户产品研发管理业务流程,整理并确定项目管理模板,确定各个阶段、计划中的输出物,在PLM系统中建立项目模板,统一项目管理流程,方便项目经理快速建立项目。

图一.项目模板及其甘特图

项目执行过程中,SIPMPLM系统提供各种维度的项目或任务看板,为公司领导、项目经理提供可视化跟踪工具,便于及时掌控项目进度,调配资源。

图二.项目执行情况

物料管理

所有物料、BOM在PLM系统内录入使用,为研发部门提供统一的产品数据管理平台,供设计师参考引用,提高标准化设计。PLM系统可以对物料、BOM以复制的方式新建,提高设计师工作效率,并通过签审流程保证入库数据的准确性。

图三.系统物料库

对物料做自动分类视图,可供技术人员快速查找相关物料数据。

图四.零部件自动分类

工艺设计管理

梳理现有产品的制造工序,整理完善标准工序、设备、工艺装备等资料;在PLM系统中建立标准工序库设备、工艺装备等资料,方便建立物料的工艺路线、制造工序。并针对每个标准工序建立对应的工序卡模板,可以快速建立工序卡,提高效率,减少错误。

图五.工艺基础数据库

对零部件的工艺路线,PLM系统提供复制功能,可以复制相似产品的工艺路线,提高工艺人员建立工艺路线的效率。

图六.工艺路线

设计变更

对于产品变更控制,系统内提供变更申请单,并与下达任务关联。由项目工程师发起变更申请,并对相关负责人下达变更任务,将产品变更进度通过任务进行追踪控制,实现变更的有效控制。

图七.产品变更控制

在物料、技术文件下,可以通过变更历史,查看具体对象的变更履历和变更细节。

图八.物料变更细节

统一编码规则,规范编码体系

通过SIPMPLM的实施固化了符合企业管理的物料和技术文件编码体系,对PLM中物料、技术文件,变更单等建立编码规则,通过SIPMPLM自动编码,实现一物一码,避免了一物多码、一码多物及编码不规范的问题。

图九.编码规则

签审流程

针对PLM系统的不同的对象,例如零部件、图纸、模型、工艺路线、工序卡等建立对应的签审流程并在签审节点中绑定对应的签审人员,方便设计人员快速选择签审流程。

图十.签审流程

电子签名

通过思普PDF工厂,固化签审流程,实现对图纸、工序卡、技术文件的电子签名。

图十一.PDF图纸电子签名

与ERP、MES对接

通过PLM-ERP接口管理,实现物料、BOM、工艺路线精确传递。PLM向ERP系统提供物料、BOM、工艺路线数据,MES系统PLM系统相关图文档。确保数据源唯一。

项目总结

此次PLM的成功实施,梳理客户的产品研发管理过程并固化相关模板、流程,通过PLM系统框架将物料、BOM数据和图纸、工艺文件机密结合进行管理,提高客户对物料、文件的管控,方便用户查询使用,提高技术人员的工作效率。


思普软件PLM系统,是国家工信部PLM行业标准的主导起草单位,国内领先的产品生命周期管理PLM系统服务提供商
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