西格迈股份签约思普PLM系统实现16949体系信息化落地

项目背景

西格迈股份有限公司成立于1998年，专业从事汽车减振器及电控悬架的设计、研发、生产及销售的“国家高新技术企业”。公司总资产5.8亿元，现有厂房占地面积480余亩，建筑面积23万多平方米，员工2500多名。

核心零件均为自产，是国内同行业自制率最高的减振器生产企业。产品覆盖欧、美、日、韩、国产车等150多个国家和地区的2000多种车系，20000多个型号。公司引领行业，根据整车发展趋势，引进高新科技人才，开发了复合气囊悬架、磁流变、单筒等高端产品，并进行了量产。

拥有国家专利30余项，其中22项专利技术通过省级科技成果登记。公司还与清华、浙工大等国内知名高校院所长期开展技术攻关，并与白俄罗斯国立大学共建了院士工作站，为公司的技术发展奠定了基础。公司建有省级减振器研究院和CNAS认证实验室，拥共各类研发及检测设备100余台/套，为客户提供了全方位的保障。

公司通过了IATF 16949体系认证、18001职业健康体系认证、14001环境体系认证、两化融合及知识产权贯标及美国SGS认证，导入精益生产、卓越绩效及阿米巴管理等现代管理模式，进一步提升了公司整体管理水平。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

●通过PLM的实施能够理顺和规范企业设计研发流程，实现业务流程的电子化，签名电子化，数据操作规范化，为未来无纸化场景打基础。

●以BOM为纽带构建设计、工艺等产品全数据管理模型，实现设计、工艺一体化，工艺设计结构化管理，提升工艺设计的效率和标准化水平。

●以实施PLM为契机，深入梳理企业标准件、通用件，提高产品和零部件系列化、标准化及复用度。   

●通过与设计软件的集成，确保数据源的唯一性，并保持产品图纸数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。

●借助PLM管理平台，为下游系统（ERP、MES）提供发布数据，为智能化工厂提供数据基础。

图一、研发业务管理全景图

编码管理

通过SIPM/PLM的实施建立了符合公司管理需求的物料编码管理方案，通过SIPM/PLM自动编码，实现零部件编码规则系统固化有序管理，解决了过去长期存在的一物多码、一码多物及编码不规范的管理难题。

图二、编码管理

文档模板

利用SIPM/PLM标准化管理模块，建立公司文档模板库，实现文件、图纸模板统一标准化管理，通过文档模板管理，用户可以使用公司内统一的模板来创建某类文件，Excel、Word文件设计时直接从模板库中调用。

图三、文档模板库

零部件管理

SIPM/PLM系统支持对零部件的多种分类方式，每种分类方式下支持多级分类结构，将产品研发相关的物料进行分类，给零部件库管理带来极大的便利，加快零部件查找、检索的速度。

图四、零部件库分类管理

CAD软件与PLM系统的集成应用

采用CAD设计软件与PLM系统集成技术，设计人员只需在制定好的CAD设计软件模板中完成图纸设计，便可通过集成接口将自己设计的图纸上传到PLM系统；保存整套的产品CAD设计软件图纸进入SIPM/PLM中时可直接提取生成树状产品BOM，并保证图纸修改后，对应零部件和BOM的信息自动同步更新。

图五、CAD集成

PLM系统中无纸化电子签名

通过与CAD软件集成，借助CAD软件集成插件，将CAD软件工程图转化为PDF并根据系统签审流程的客观信息进行自动电子签名、电子签章，为车间无纸化建立数据基础。

图六、电子签名

BOM管理

以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控，通过设计软件与PLM系统接口程序，将零部件、BOM及图档形成整体，保障设计数据与图纸的一致性。

图七、产品BOM管理

工艺管理

系统对工艺设计过程相关标准工序、设备等工艺基础数据进行固化，形成有效的知识积累，为制造工艺设计提供有效的数据源，提升工艺设计结构化管理，工艺设计时直接调用工艺基础库信息，提升工艺设计的效率和标准化水平。

图八、工艺基础库

图九、标准工序库

图十、工艺结构化管理

数据集成

PLM把产品的物料、BOM、工艺路线按业务逻辑发送到PBOM包中，ERP系统按需读取，生成物料、BOM、工艺等信息，根据设计数据进行生产、装配。

图十一、PBOM集成

PLM提供图纸、技术文件、工艺文件等接口，MES系统按需读取，实现车间无纸化管理。

图十二、图纸文件集成

总结：

通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善西格迈设计研发管理水平，实现了整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。同时通过相应系统集成，能将准确的物料、BOM、图纸等技术资料传递给下游系统ERP与MES，确保设计源头数据在各系统间正确流转。通过这些模块的持续应用，将一步步提升西格迈设计研发效率，提高设计研发质量，降低产品研发成本！