科威尔技术股份签约思普PLM系统实现研发管理精细化

项目背景

科威尔技术股份有限公司是一家以测试电源为基础产品，为多行业提供测试系统及智能制造设备的综合性测试装备公司。

公司目前主要产品线有测试电源、氢能测试及智能制造装备、功率半导体测试及智能制造装备等。产品主要应用于新能源发电、电动车辆、氢能、功率半导体等工业领域。

经过多年技术积累、升级和迭代与市场深耕积累了大量的行业应用经验相结合，实现了前沿理论技术与实际工业场景的融合，有针对性的为下游行业领域客户提供所需的测试装备。公司多款产品实现了进口替代，产品远销欧洲、日韩及多个东南亚国家，是为数不多跻身国际测试设备供应商体系的中国本土品牌，并已成长为一家国内领先、业界知名的综合性测试装备公司。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

一、产品管理：

1、构建清晰完整的产品谱系，实现机械、电子的一体化。

2、通过三维接口及电子接口设计，接口直接提取物料、BOM、图纸进PLM系统，数据同进同出，实现零部件与图纸和技术文件完整关联，查询便捷。

3、实现图档/文件统一分发、权限可控。

4、通过产品知识库的建立，积累企业的知识财产，并确保产品数据的正确性、完整性、规范性及安全性。

二、编码管理：

1、建立适合企业管理需求的编码体系，实现对物料、技术文件、其它设计过程资产的的统一编码。

三、接口管理：

1、打通企业信息流，实现与ERP系统数据传输（物料、BOM、工艺路线）。

四、标准化管理：

1、规范统一企业签审流程，提高签审效率。

五、变更管理：

1、规范并固化设计变更管理流程，实现对所有技术数据变更的可追溯。

实施成果

一、业务全景图

二、产品设计业务流程

三、项目管理

实施前：

l 公司项目较多，但管理较离散，不系统；

l 项目任务、输出文件没有统一管控；

l 项目进度由项目负责人或PM掌控，无法系统监控实施进度，任务下发与执行节点不明显，工程师参与感低。

实施后：

l 项目过程管控清晰有条理，且任务自动下发；

l 项目输出资料文档齐套；

l 项目执行进度，任务执行状态一目了然；可从不同的维度对应相关成果进行统计，为管理改善提供准备的有效数据源。

四、零部件、BOM管理

实施前：

l 物料种类多，分类不明确；

l 零部件和文件没有关联关系，不便于查看；

l 物料特征属性没有管理；

l 物料、BOM与图文档的复用、引用不方便；

实施后：

l 物料种类多，分类不明确；

l 零部件和文件没有关联关系，不便于查看；

l 物料特征属性没有管理；

l 物料、BOM与图文档的复用、引用不方便；

五、设计软件集成管理

实施前：

l 在设计软件中设计图纸，再按图纸编制对应的BOM，效率低，易错；

l 图纸更改后，对应的BOM及相关文档都按需调整，无法通过图纸驱动，存在重复的输入工作。

l 原理图与实际BOM中间需要经过手工整理转换。

l 原理图、PCB图与BOM之间无关联性。

实施后：

l 设计软件作为设计源头，规范设计源，通过接口快速生成对应的BOM，避免重复输入，减少出错的概率；

l 通过设计软件接口将零部件、BOM及图纸形成整体， 图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件的修改，避免重复工作。

l 定制件品号直接通过取码生成在三维模型属性中，提升效率。

l 通过设计软件接口直接提取原理图BOM， 提高设计效率。

l 保证原理图变更从设计软件源头出发，原理图与BOM结构匹配，便于追溯与借用。

六、流程管理

实施前：

l 部分签审线下完成，费时费力且不容易统计；

l 没有总的流程监控，流程查询及管理不方便。

实施后：

l 流程通过系统固化，实现过程有效管控，提高工作协同处理能力，节约办公时间，提高工作效率，规范管理；

l 流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；

七、PDF签名管理

实施前：

l 文件打印签审及人工归档，工作效率低。

实施后：

l 统一规范使用签审文件模板；

l 电子化签审/批阅减少不必要的浪费，减少纸质的文件消耗，结合标准的签审流程和消息提醒，提高设计沟通工作效率，并实时记录工作状态和内容，便于反查追溯。

八、变更管理

实施前：

l 物料、BOM、文件的变更过程不易追溯；

l 变更单没有整体的统计视图。

实施后：

l 变更统一纳入系统管理，系统中电子文档实时最新有效；

l 变更过程可追溯，对应的数据、文件可按需查阅；

l 变更单可整体查询，便于知晓整体的变更情况。

l 通过OA变更申请传递至PLM后执行具体变更，再将变更完成结果反馈至OA，形成变更闭环。

九、数据权限管理

实施前：

l 通过文件夹控制权限，权限管理比较混乱。

实施后：

l 制备完善的规则权限体系，按照角色赋权，数据进行权限的控制，支持由流程暂时赋予权限，支持设定权限生效时间；

l 图纸、文档线上管控，控制浏览、下载、修改权，提高文件的安全性；

l 系统操作日志实时记录，方便监控、追踪不安全因素。

十、系统集成管理

通过各系统集成，实现PLM、OA、ERP以及企业邮箱间数据的交互，打通整体业务数据流，实现数据精确传递。

总结：

通过PLM实施，实现了产品研发流程固化。对产品相关信息进行统一管理，整合产品文件、图档、BOM等信息，以BOM为纽带将开发过程的所有数据和文档进行关联。从设计源头规避一物多码、一码多物情况，为管理人员提供可视化数据来源及管理依据。打通整体业务数据流，实现数据精确传递，将企业的数据标准化水准上升至新的台阶。