陕西通力签约思普PLM系统建设专用车研发管理平台

项目背景

陕西通力专用汽车有限责任公司，位于陕西省宝鸡市蔡家坡经济技术开发区，是陕汽集团全资子公司，注册资本6.5亿元，是陕汽集团基于2035战略目标及十四五发展规划，推动实施“做精专用车、做强零部件”路径的重要战略布局。

公司建有省级专用车装备工程技术研究中心，并被认定为陕西省“高新技术企业”、是陕汽集团唯一的专用车生产、销售、研发基地，具有独立自主的知识产权和完整的开发制造体系。在做精传统燃料车的同时，积极布局无人驾驶、智能网联等新技术，满足双碳经济及人工智能时代要求。建有国内一流的重高机车架自动装焊线及世界一流的EPS工艺技术车架生产线。目前已具备年产10万辆车架和零部件，1万辆军品和特种驾驶室，2000辆特种整车的制造能力。

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

●通过PLM的实施，规范产品研发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理；保证研发过程可记录、可追踪、强化项目管理能力。

●固化企业研发流程，推进产品研发的标准化。

●实现对产品生命历程档案的有续管理，减少重复错误的发生。

●通过以BOM为中心，实现所有产品数据有效管控，打通PLM与MDM、ERP数据流。

●提供互通共享的研发管理平台，促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本。

●固化工程变更管理，保证技术变更的受控性和规范化。

图一、PLM系统业务全景图

销售订单管理

打通PLM与ERP的销售订单数据流，将ERP的销售订单数据同步至PLM系统，为订单产品开发提供详细、准确、及时的输入数据，提高订单产品开发的效率，保证订单产品开发的准确性。

项目管理功能实现研发过程可控

根据公司业务现状，对项目管理进行整体规划，构建适合产品研发流程，并将项目管理流程通过SIPM/PLM软件进行固化。

图三、项目流程管理

产品管理

实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台；通过产品的模块化设计，将产品进行模块化管理；提高未来的订单的配置效率；

图四、产品配置管理

以BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控

通过二维、三维设计软件与PLM系统无缝集成，实现将产品设计图纸、产品设计BOM无缝传输到PLM，减少人工输入的错误；

图五、设计软件集成

零部件图文档关联管理，便于查找及系统引用管理；根据模板文件，自动转换成PDF，并进行流程签字。

图六、图文档管理

工艺BOM管理

根据客户对BOM管理的实际需求，配置开发工艺BOM管理模块及工位管理、制造管理、装配管理；

图七、工艺BOM管理

工艺基础数据管理

通过标准化的工艺基础数据管理模块将各种类型的工艺基础数据标准化、结构化管理，便于产品工艺设计调用基础数据进行快速工艺设计。     

图八、标准工序库管理

图九、原材料管理

图十、设备库管理

产品工艺管理

结构化的工艺数据与零部件关联管理，方便系统间工艺产品工艺数据的流转；为ERP/MES系统提供产品工艺数据源。

图十一、工艺路线管理

材料定额管理

通过材料库定义材料的定额公式，工艺工程师在进行材料定额维护时只需要输入下料尺寸，系统自动计算出材料定额及材料利用率；

图十二、材料定额管理

变更管理

梳理变更流程，将变更流程固化到PLM系统。

发起变更流程，上传变更单，通过流程驱动变更过程，保证变更的透明度，方便变更过程的跟踪，保证变更历史的可追溯性。

图十三、变更流程固化

图十四、图文档变更历史管理

图十五、BOM变更历史管理

编码管理

通过PLM系统编码管理将企业编码规则固化到PLM，通过调用编码规则获取编码，保证编码的唯一性；

图十六、编码规则固化

PLM与MDM/ERP集成

通过PBOM发布管理，将PLM系统中的物料、BOM数据、工艺数据发布到PLM系统中间库，再由中间库上传物料、BOM信息到ERP、MES系统，实现产品数据从PLM到ERP、MES的无缝对接；

图十七、PBOM发布

图十八、PBOM数据上传MDM/ERP

总结：

本次PLM的实施，为陕西通力提供了高效的项目管理及产品数据管理平台。

●通过本次PLM项目实施促进PLM系统的产品数据标准化、规范化管理。

●通过PLM以任务(或任务工作包)为主线的项目组织与进度计划管理，促进研发和变更管理体系的落地，实现研发产品的全过程管理。

●通过PLM的变更管理实现变更管理流程标准化、系统化，保证变更过程节点可控，变更历史可追溯

●实现设计与制造一体化：加强了设计与制造的协同工作，实现与设计工具的集成，提高研发设计的规范性和统一性。实现PLM与MDM、ERP的集成，提高从设计到生产的效率。

●实现技术数据不断沉淀与积累，形成公司核心的数据资产。

●基于以上取得价值最终实现陕西通力未来的研发设计规范化、标准化，规范了、标准了质量才能提升、效率才能提升；从原来的依赖于人转变为依赖于系统、依赖于数据。