尼得科凯宇签约思普PLM系统建设数字化研发管理平台

项目背景

尼得科凯宇汽车电器（江苏）有限公司是日本电产株式会社于2012年10月12日以51%控股收购原江苏凯宇汽车电器有限公司注册成立的中日合资公司。公司的前身-江苏凯宇汽车电器有限公司成立于2001年10月。

公司专业从事汽车电机电器的研发、制造、销售、服务。产品范围为汽车电动助力转向系统（EPS）电机、热交换系统的散热器冷却风扇（发动机电子扇、空调冷凝器电子扇）、空调蒸发风机、踏板电机。后续将要陆续量产的产品有无刷电子刹车电机、无刷电子风扇、无刷空调蒸发风机、无刷DCT电机等。

目前公司产品为国内外的众多汽车主机厂提供直接或二级配套，产品覆盖乘用车及商用车等各类车型。主要配套汽车品牌有上汽（上汽乘用车、上汽大通、上汽通用五菱）、江铃（江铃股份、陆风）、北汽（北汽股份、北汽银翔、昌河、昌河铃木）、长安、吉利、比亚迪、东风（东风乘用车、东风小康）、东风日产、奇瑞、江淮、众泰、猎豹、天津一汽、东南、华晨、北汽福田、厦门金龙等。

公司未来的发展战略是以技术创新为发展导向，发挥合资双方的各自优势，不断提升企业核心竞争力。公司将紧紧围绕着传统汽车节能和新能源汽车这一发展趋势对汽车电机电器类新技术新产品的需求，为新技术汽车提供能满足其需求的电机电器类产品，将公司打造成为具有核心竞争能力的知名汽车电机电器制造企业。

项目目标

本次尼得科凯宇PLM项目主要目的为通过PLM系统的需求管理、项目管理，实现产品开发过程的任务化管理，使产品开发过程可有效监控；通过产品数据管理提高产品数据的标准化、规范化管理；通过变更管理一是提高产品数据变更过程的可跟踪、可监控以及变更结果的可追溯，二是加强对变更业务流程的管理力度；通过工艺管理提高工艺设计的标准化、规范化，为未来MES系统的应用打下坚实的基础；建立标准件库、标准工序库及模板库，提高设计通用度及效率，在PLM中进行产品数据编码，快速形成结构化设计、BOM及结构化工艺路线，为ERP及时准确的提供BOM数据，数据同步准确率100%。通过知识管理、问题管理建立企业级知识库便于知识的传承与沉淀。

总之，从以前的依赖于人转化为依赖于系统，依赖于数据，助力企业产品数据管理优化升级。

聚焦项目目标：

u 固化企业产品研发流程，使开发过程可以有效监控；

u 图文档、技术文件先入PLM系统，后打印发放，确保现场技术文件与PLM中状态、内容保持一致；

u 通过对企业制造工艺的信息化管理，推进工艺设计的标准化；

u 以BOM为中心，实现所有数据有效管控，打通PLM与ERP数据流；

u 提供互通共享得研发管理平台，促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本；

u 固化工程变更流程，保证技术变更的受控性、规范化及可追溯性；

尼得科凯宇研发管理业务模型图

需求管理

结合尼得科凯宇业务现状的调研与讨论，在PLM系统中对需求进行固化分类管理，通过配置实现项目与需求通过需求编号的继承关联，做到需求推动项目建立，项目通过需求立项的绝对关联。并以流程模块实现了从需求进入到项目策划的全过程管理。

需求管理

通过SIPM/PLM项目管理、流程管理全面固化产品研发流程

通过SIPM/PLM系统强大的项目管理和流程管理工具，分类固化项目模板，依据汽车行业经典APQP——五阶段流程固化新开发项目模版；强制输出，保证项目资料的完整与齐套性；调用模板快速策划项目。

项目模板分类管理

项目监控管理

系统线上多维度、全方位跟踪项目进度，项目进度跟踪透明化。

项目监控管理

项目跟踪统计分析

产品管理

尼得科凯宇根据业务现状，通过实际业务情况中ERP系统已存在的分类，将产品作为一种“产成品”物料，进行管理，并通过新增“产品附件”模块，结构化管理裸产品外的包装及辅料管理，实现SIPM方案针对产品多元化、普适性的有效管理，为研发部门提供了统一的产品数据管理平台。

以BOM为纽带，实现所有设计数据有效管控

结构设计BOM管理

通过3D设计软件与PLM系统接口程序，自动生成产品结构设计BOM信息，实现结构设计软件与PLM系统的无缝集成。

零部件管理

对所有零部件进行了明确的分类并固化到PLM系统；物料与图文档关联管理，便于查找及系统引用管理。

零部件与图文档关联管理

工艺管理

对工艺基础库进行梳理和标准化；目前凯宇的工艺针对不同的产品有不同的工艺路线，并未存在标准化工艺路线，但工序、工装等设备标准化程度较高，SIPMPLM系统为凯宇提供了工艺基础数据的管理，为将来快速和正确的产品工艺设计打下坚实基础。

工艺基础库管理

结构化的工艺数据与零部件关联管理；零部件被引用到其他产品，工艺数据跟随零部件一起引用；为将来MES系统应用的数据源打下坚实的基础。

产品工艺管理

PLM与ERP集成

通过PBOM发布管理，将PLM系统中的物料、BOM数据发布到PLM系统中间库，再由中间库上传物料、BOM信息到ERP系统，实现产品数据从PLM到ERP的无缝对接。

上传物料、BOM到ERP

变更管理

变更管理为凯宇PLM项目重点关注模块，通过多轮梳理讨论和实操试跑，以SIPMPLM系统强大的项目管理及流程管理模块，分类固化变更审批流程和变更项目模版，将设计变更、过程、供应商等变更流程全都固化到系统；变更过程及变更结果可实时监控跟踪与查询，保证变更的即时性、准确性以及变更输出内容的准确性

除此之外，依据凯宇实际业务情况，利用思普PLM系统中变更管理、流程管理以及变更管理，将变更业务从变更发起至流程管控审批，再到评审完成后通过策划变更项目跟踪具体变更情况，将凯宇复杂且一直未在线下有效管理起来的变更全业务整体搬至线上，并有效进行了全过程的节点监控与内容输出，初步实现了凯宇的变更业务管理目标，达成管理预期。

变更管理业务实现方案：

1、 通过变更管理，将变更依据不同的部门（研发课、工艺课、采购课等）以及不同的阶段（新产品、量产品）进行分类，不同变更固化不同的变更流程以及变更单模版。

2、 通过业务流程管理，实现变更评审线上流转审批，即变更评审单提交发起后，通过层层审批，以审批节点控制变更的可行性、执行性以及完整性，实现变更评审线上管理从发起到最终变更执行的闭环。

3、 通过项目管理，衔接变更流程项目策划人处的项目策划通知，由专门的变更项目策划人，通过变更单创建变更项目（变更项目编号继承变更申请单号），发布计划任务的形式，严格管控变更执行过程的时间节点以及内容输出，保证了变更执行过程的时效性，以及变更内容的准确性和完整性。

4、   尼得科凯宇通过思普PLM系统上述三个功能模块结合给出的解决方案，实现了之前线下一直难以管理的变更业务，有效控制了变更成本以及变更过程的跟踪追溯。

变更管理

编码管理

通过PLM系统编码管理将企业编码规则固化到PLM，通过调用编码规则获取编码，保证编码的唯一性。

调用编码规则取码

问题管理

PLM系统通过新增开发问题管理的模块配置，将项目同问题做了关联管理，项目处添加问题管理关联视图，并做出报表导出项目下存在的问题清单，有效总结管理了项目执行过程中存在的问题，并以流程为推动，逐步监控问题从出现到最终解决的全过程跟踪。

问题闭环管理解决方案（通过流程管理方式实现）：

1、 发起人提出（PLM系统内问题管理模块维护问题基本信息）

2、 发起人组织会议评审（PLM系统问题清单内维护负责人、负责部门及预计完成时间，若不维护则无法流转至下一节点）

3、 问题负责人接收处理通知（PLM系统内流程自动流转至问题处理人处，问题处理完毕后，系统内维护解决措施、实际完成时间、上传佐证资料等）

4、 问题发起人确认（问题处理人维护解决措施及相关佐证资料后，问题发起人收到确认工作，确认问题处理情况，如无问题，则问题清单归档结束；如存在问题，则打回至问题处理人处继续处理，直至处理完成后，再由发起人确认，最终归档结束。）

问题管理

企业知识管理

通过知识库，将企业知识体系分类固化在PLM系统中，促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本。

知识库管理

文档模板管理

总结：

本次PLM成功的实施，为尼得科凯宇汽车电器（江苏）有限公司提供了高效的项目管理、流程管理、产品研发数据管理以及变更管理等平台。

1.实现了在PLM系统中对项目从需求-项目立项-项目策划-项目执行-输出物齐套-项目移交生产的全过程管理；

2.实现了以产品为入口，BOM为纽带的产品数据、图文档以及工艺数据的关联管理；

3.实现了变更从发起到执行、从流程监控到内容输出管控在PLM系统中的全过程跟踪与变更历史的管理；

4.实现了图纸文件图面信息和物料信息的完全一致，实现了图纸的线上签审，未来的图纸下发将只以PLM系统为准；

5.实现了零部件、BOM从PLM到ERP的无缝传输；

6.通过本次PLM系统的上线应用为尼得科凯宇提供了一个无形资产（产品数据、图纸、文件、知识）的积累平台，通过持之以恒的推广使用未来必将成为企业的巨大财富。