SIPM/PLM系统助力捷信机电研发管理信息化

项目背景

东莞市捷信机电设备有限公司是一家专业从事智能自动化设备开发、制造、销售及产品代工服务于一体的企业。位于东莞虎门镇怀德社区雅瑶工业区东一路9号。始终致力于自动化生产设备的研发制造、夹治具的开发制造；生产的设备主要应用于新能源、网络变压器、电子变压器、贴片电感、电脑手机连接器、电子电器、五金包装、电子玩具、食品机械等领域。

项目目标

通过PLM系统建立完善的产品管理系统来保证公司的产品、项目管理不断推进。本项目的基本目标为:

1） 通过PLM的实施，规范产品开发流程；规范输入、输出、评审等过程文件的管理，（所有文件完整，归档条理，便于查阅）；保证开发各过程可记录，可追踪。

2） 通过PLM系统规划统一的物料编码体系，在企业内部实现“一码到底”（贯穿业务始终），为生产系统深入推广应用 提供强有力 BOM 数据支持。

3） 以BOM为中心实现技术资料（含图纸）关联管理，BOM数据传至ERP系统；

4） 数据源控制：确保数据源的唯一性，并保持产品3D模型数据、2D数据，PLM系统数据的互联互动；所涉及的关联数据在建立和更改过程中保证一次更改，其他数据随动。

5） 充分利用网络的快捷和可追溯性，逐步建立电子通知、报批及审核机制，避免以往人工的出错、遗忘，为实现无纸化办公铺平道路；

6） 规范文件标准-----提升与产品相关的图纸、检验标准、产品说明文档、技术文档、编码规则的规范统一管理，建立文档管理规范

7） 知识库共享-----借助PLM系统的知识管理平台，积累设计经验，逐步建立一个科学、完善的知识库，提高研发水平。

通过实施本项目，改善现有技术研发流程，结合企业实际情况，建立适合企业的高效、创新设计和技术档案管理体系，解决数据衔接问题。

通过现场调研与蓝图设计，结合捷信机电实际的业务需求与思普丰富的咨询服务经验，思普实施团队为捷信机电打造精准的产品研发管理模型：

捷信机电研发管理模型

一、 产品管理

实施SIPM/PLM管理前产品开发职责职能明确，设计过程输出数据由人工收集后保存在迅存系统中管理，没有形成有机整体一体化管理。

实施SIPM/PLM管理后，在PLM系统中规范产品分类管理，以产品为根点、BOM为主线、零部件为载体将零部件、技术文件、图文档、工艺路线有机串联在一起，形成有机整体，方便数据管理与查询利用。

在PLM系统中，对物料的新增和属性填写规范进行了严格控制。

BOM管理

二、 零部件管理

实施SIPM/PLM管理前，物料管理不系统，没有自动的零部件创建功能，每个阶段的零部件需要在ERP手动创建，效率低，易出错。

实施SIPM/PLM管理后，零部件在PLM中实现取码并对规格型号进行唯一性验证，提高了效率，降低了出错的概率，避免一物多码；零部件分类实现手工分类与在PLM系统中按大中小进行自动分类，方便管理和查找；零部件的相关文件与其关联，相关文件与资料在PLM系统中实现结构化的管理。

三、 三维设计软件接口集成管理

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，在三维设计软件中需要先设计图纸，再按图纸编制或导出对应的BOM，同时还需人为手动在ERP中搭建BOM结构，效率低，过程环节多，也易出错；并且图纸更改后，对应的BOM及相关文档都按需调整，无法通过图纸驱动，存在重复的输入工作。

在实施SIPM/PLM系统后，将三维设计软件作为设计源头，规范设计源，通过接口生成对应的BOM，避免重复输入，减少出错的概率；并且通过三维设计软件接口将零部件、BOM及图档形成系统化的整体结构，图纸变化后快速驱动对应的BOM及零部件与工程图的修改，一次性系统地在接口完成相应工作，避免重复工作，减少错误地发生。

四、 ERP集成管理

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，物料没有传输ERP接口，需专人手动在简易ERP中维护物料信息，并手动在简易ERP中搭建BOM结构，存在数据正确率隐患，可能会影响后续数据使用；同时ERP中使用物料编码，技术人员使用产品编码，两者各自编码。在工作中易出错，并查找不便。

在实施SIPM/PLM系统后，通过打通从PLM到ERP的数据流，将物料编码、产品编码与BOM统一起来，全部在PLM中设计完成，再由接口传到ERP中，设计人员参与整个流程，且随着设计任务的完成，一键生成PBOM包，保证了后续系统正确性，同时高效率、高质量运行，方便快捷。

PBOM界面

五、 图文档管理

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，电子文件（技术文件、二维图纸、三维图纸）共享服务器集中管理，但需要走线下纸质版签审；图档变更后，各工程师电脑的文件可能会与最新电子版不一致，文档更新后历史版本文件追溯不便。

在实施SIPM/PLM系统后，将文档按照对象存储系统，制定模版后可以进行PDF文件签名；PLM系统上线后，未来所有文档的发放以系统为准，在PLM系统中一直呈现出的是最新可用的文档，纸电统一，并且历史文档清晰可查。统一的图纸、文件模板，利于企业进行规范化、标准化的管理。

六、 项目管理功能实现研发过程可控

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，项目管理靠人工管理，相应的项目文件资料几乎处于失控状态，同时项目中用到的文件格式没有统一模板，项目监控任务进度难。

在实施SIPM/PLM系统后，根据捷信机电业务管理的需求梳理的管理流程，将管理流程的活动、输出、输出模板及输出物的有效性审核流程进行规范化及标准化，通过PLM系统进行流程固化管理；对应的固化到PLM系统的项目模板中进行落地，即流程的过程、过程的活动、输出、输出模板及输出物的有效性审核流程分别通过项目的阶段、计划、计划的输出、文档模板及工作流程进行管理，通过项目与计划、计划输出与文档模板、输出物与工作流建立对应的匹配关联关系，构建出一体化的项目管理体系。

项目看板

在研项目监控

项目执行情况统计

七、 PDF工厂管理

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，需要打印的纸质文件进行签名，影响效率；文件的流转不安全；文档无法进行无纸化管理。

在实施SIPM/PLM系统后，按签审流程对文档进行签名，省去人工签名；系统自动将对应的文件转换为PDF格式文件，PDF文件和源文件受权限控制浏览、下载和修改，保障了文件的安全有效；为未来推行无纸化管理打下基础。

图纸签名

八、 变更管理

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，变更完全走纸质线外管理，不能和产品形成有效的联系。对于普通文档、图纸、工艺文件的变更，工程师电脑电子档无法保障最新有效；图纸文件的变更过程不好追溯；设计变更整体过程不易管控。

在实施SIPM/PLM系统后，在发起的变更能及时在PLM系统检出实现，变更单能和产品进行关联。方便工程师查找。系统中电子文档实时最新有效；对于普通文档、图纸、工艺文件的变更能，其变更过程可追溯，同时在PLM中对变更前的历史文件可按关联查阅，方便易查。

九、 知识管理

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，知识管理体系不系统，零量的以纸质为准，也不方便大家查询与使用；知识的共享效率低。

在实施SIPM/PLM系统后，建立知识库、知识经验库和标准文档库，按不同类型的知识建立知识体系，方便共享和查阅，利于知识的传承；规范设计文档模板并纳入系统集中管理，设计人员可在系统中统一调用，确保文件的标准化规范化；支持关键词等属性快速搜索定位，方便知识的查阅、使用。

知识库管理

十、 流程管理

捷信机电在实施SIPM/PLM管理前，签审流程通过线下进行，异地的签审需要通过扫描传递；文档签审完成后，需要专人下发纸质版给其他部门，费时费力。

在实施SIPM/PLM系统后，流程通过系统固化并与对应的审核数据绑定，工程师只负责维护文件的正确即可确保流程的应用正确；流程执行过程中可实时查询并监控，流程的执行记录为管理改善提供数据源；为以后无纸化办公，通过流程下发PDF签名文件做好准备。

签审流程

签审信息

总结：

捷信机电通过本次PLM成功的实施，深度融合先进的设计理念和方法，通过项目管理进行产品数据齐套管理；通过流程管理、变更管理实现产品数据可追溯化；完善知识管理模块，助力捷信机电知识积累与传承；通过结构化工艺实现产品数字化；通过工艺模板、文档模板支撑设计标准化；整个产品设计过程中，实现数据化、网络化的协同设计与制造，全方位提升产品研发水平和效率！