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思普软件 - 23年专注PLM系统

宁波腾宇金属制品有限公司利用思普PLM系统建设创新研发信息化平台

项目背景

宁波腾宇金属制品有限公司成立于2001年,是一家专业开发、生产各类推拉门/玻璃门、摆门、淋浴房、门套、橱柜等产品的企业,经过15年的努力,公司占地面积20000平方米,现有员工230余人,成为国内同行业的领军企业,与DIY专卖店、原品牌生产商、承包商等全球顶尖企业有着密切的合作关系;

本着“质量就是企业生命”的精神,通过了ISO9001质量体系认证和FSC、BSCI等认证,其与SGS、ITS、TUV等国际第三方实验室保持密切合作,根据CE和BHMA标准进行产品测试。腾宇视创新为公司的灵魂,每年都有新产品的开发,特别是客户的好点子,会全力支持,帮助客户实现。

项目目标

通过思普PLM系统项目实施,达成以下目标:

•固化企业产品开发流程,实现产品开发过程可控管理;

•图文档、技术文件先入PLM系统,通过固化签审流程及电子签名后打印发放,确保现场技术文件与PLM中状态、内容保持一致;

•以工艺BOM为中心,实现物料、BOM与现有ERP系统的数据互通;

•提供互通共享得研发管理平台,促进企业知识快速传递并实时共享,减少知识的传递成本;

•固化工程变更管理,保证技术变更的受控性和规范化;

图1 研发管理模型全景图

利用项目管理固化企业产品开发流程,实现产品开发进度、输出物可控

利用思普PLM系统强大的项目管理及流程管理功能,将腾宇研发流程在PLM系统中进行固化,所有交付物通过对应的签审流程进行控制,保证了产品开发过程可控及输出物完整。

图2 固化产品开发流程

图3 任务执行管理

图4 项目输出物模板标准化

图5 项目分类管理标准化

图6 审核流程标准化

以系列产品型号为基准,将每个产品的所有一阶产品进行完整管理。以设计BOM为中心,将产品设计过程中所有的图文档进行关联管理。

图7 产品管理模型

图8 按系列型号产品BOM管理模型

图9 设计管理模型

图10 三维图纸管理

实现图文档、技术文件线上电子化签审,保证PLM系统中电子文件和现场纸张文件完全一致;

图文档、技术资料必须上传PLM系统,待校、审、批通过归档后,方可用户指导现场生产;

图11图文档电子签名

以设计BOM为基础,工艺部门在设计BOM的基础上将原材料信息及工序过程中的半成品信息进行补全,形成完整的工艺BOM及工艺文件信息。

图12工艺管理模型

规范并固化变更管理流程,实现对所有技术数据的可追溯;

根据腾宇工程更改程序文件,将工程更改流程进行优化调整,并以项目流程的形式在PLM系统中进行管理。使整个工程变更实施过程可以实时追踪及监控,从而达到工程变更的执行可控。

图13变更以项目形式管理

图14变更历史有效追溯

建立企业知识管理库,实现知识的共享与传承:

利用SIPM/PLM强大的知识库管理功能,建立腾宇公司知识库,实现企业的知识积累,并实时共享,达到企业知识高效传承的效果

图15 知识库管理

图16 标准文档管理

实现PLM与ERP系统集成

PLM系统中的物料、BOM数据同步到现有用友U9系统,打通企业上下游系统信息流,实现数据共享与传递。

图17 PLM与ERP接口数据逻辑

图18 PLM与ERP集成

总结:

通过本次PLM项目的成功实施:

1. 为研发以及工艺部门提供了规范的、标准化的业务和功能管理平台;

2. 通过PLM系统的产品、BOM、图文档管理方案的实施,实现了腾宇所有图文档的线上签审,提升了签审效率。满足了企业质量控制要点,又满足了外审要求;同时图文档的版本唯一性管理问题得到了很大改善;

3. 设计、工艺结构化管理,彻底打通了PLM系统中研发数据与ERP系统间的数据互通,真正实现了企业研发信息化管理目标;

4. 物料、图纸、BOM等数据及文件通过设计软件接口程序批量提取,实现了图纸与BOM的强关联性,保证数据的准确性、一致性;

5. 工程变更在PLM系统中产品整个生命周期内贯穿全程,所有的变更均形成变更履历进行记载,实现了工程变更的可追溯。

思普PLM系统国家工信部PLM行业标准的主导起草单位,国内领先的产品生命周期管理PLM系统服务提供商
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