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思普软件 - 23年专注PLM系统

宁波天正模具有限公司利用思普PLM系统建设研发管理平台

项目背景

宁波天正模具有限公司,位于中国浙江省宁波市国家级大榭经济开发区,创立于2000年。公司自创建以来,专于技术,坚于品质,多年来,始终专注于压铸模具的设计与制造。公司设计开发制作的模具主要面向国内外大型知名厂商,涉及汽车零部件、医疗器械、照明系统、通讯产品等多个领域,产品远销全国、日本、北美和欧洲。   

项目目标

通过SIPM/PLM项目实施,达成以下目标:

●项目相关数据PLM系统内管控(BOM、模型、图纸、及相关文件);

●通过系统流程实现在线审核与追踪;

●建立知识分享、经验数据库;

●所有变更100%系统管控

通过SIPM/PLM建立统一的产品数据管理平台

实施前,图文档等电子文件分散在各个工程师的电脑中或存在共享盘中,图文档与BOM相互对立,未形成有机的统一体;工程师之间图纸的借用极为不便;

在实施过程中,对项目进行统一管理,将项目分为:01 新制模具、02 改制模具、03 零件制作三大类;

项目相关文件分为“内部文件”、“外部文件”,不同部门分别上传;

项目下关联任务,流程节点通知到部分负责人时,部分负责人进行任务安排;

模具BOM管理

模具BOM(EXCEL批量导入)与项目通过配置清单关联,实现通过项目能够快速查询项目对应的模具BOM及相关图纸模型,实现图纸的在线浏览,与技术文档在线签名;

可视化流程提升签审效率,实现签审工作的透明化及高效化

在SIPM/PLM实施前,图文档的签审及变更流程均通过纸质文件进行流转签审,签审速度慢且不透明,大大影响签审效率。在项目实施过程中,项目组对天正模具的签审流程进行梳理并固化到PLM系统,实现了签审工作的平台化处理及实时跟踪效果,大大提升了签审效率。

可视化流程管理

通过动态管理更加直观的查询数据的实时状态

在SIPM/PLM实施前,图文档的保存都是保存工程师电脑,数据的新增和变更情况无法统计与追溯。

通过SIPM/PLM的实施,可以更直观的查询各个部门数据产出的情况,以及数据变更的情况。

动态管理-成果看板

动态管理-文档动态

固化工程变更流程,提高数据准确性及变更可追溯性

在实现前,对于纸张资料实现了管理,但没有落实到电子资料,电子资料没有实现版本管理,变更管理控制很难实现闭环;

实施后,基于变更流程的有效控制,降低了变更的随意性,保证了数据的准确性与可靠性。同时通过调阅变更历史,可对历次的变更历史进行追溯。

变更历史追溯

BOM变更历史对比

工艺管理

PLM系统建立标准工艺路线库、工序库、设备库、工艺装备库,工艺设计时进行直接选用;并实现工艺卡的快速生成,为未来MES建设打好坚实的基础;


添加工艺路线


调用标准工序库

工艺过程卡生成


总结:

数据标准化是信息化建设不可逾越的过程,是进入数据时代的前提。每个企业开展数据治理工作都是独一无二的,需要考虑不同的组织、文化、环境和资源。

成功的经验不是简单的复制,透过思普专业服务经验,现在数据标准化不用从零开始,我们能够直接站在别人肩膀上,避免重复劳动,看得更高,走的更好、更远。

天正模具通过本次PLM系统成功的实施,持续不断地改善公司线上管理流程,实现了整个设计过程中所有资料、图纸全部线上集中管理,方便了设计人员对数据的快速查询,从而大大提高了设计人员工作效率!


思普PLM系统国家工信部PLM行业标准的主导起草单位,国内领先的产品生命周期管理PLM系统服务提供商
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