思普软件经过8年时间,潜心研究日本领先企业如三菱、铃木、本田、林内、松下等企业的模块化设计方法论,经过优化提升和思普软件客户的实践改善,形成易用、易推广的模块化、平台化设计方法,并将其固化到系统功能中,使得思普软件客户可以快速引进平台化、模块化设计方法,快速提升产品的标准化程度、提升设计效率和产品质量的稳定性。
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思普PLM(产品全生命周期管理)——系列化模块化方案思普软件经过8年时间,潜心研究日本领先企业如三菱、铃木、本田、林内、松下等企业的模块化设计方法论,经过优化提升和思普软件客户的实践改善,形成易用、易推广的模块化、平台化设计方法,并将其固化到系统功能中,使得思普软件客户可以快速引进平台化、模块化设计方法,快速提升产品的标准化程度、提升设计效率和产品质量的稳定性。 系列化模块化方案的特色 (一) 总体思想
(二) 实现路径 利用SIPM/PLM系统,在建立统一的企业产品数据模型标准基础上,不断推进产品技术的标准化。 (三)总体方案 企业研发人员通过创建系列化产品平台,搭建平台配置清单,配置方法库,颜色配置库等信息,市场部人员获取客户订单后,将客户的订单需求转换成订单产品的配置清单录入到PLM系统,由PLM系统自动生成PBOM,并通过ERP接口传到ERP系统进行下单生产,整个过程无需技术人员对订单进行图纸设计,工艺设计,可极大提升效率。 (四)案例分享 下图展示了保温杯利用系列化模块化解决方案的操作步骤。 第一步:重新定义产品,哪些是经常变化的零件或者模块、哪些是不变模块,合理规划产品平台; 第二步:建立企业级的标准颜色库; 第三步:建立平台产品配置清单与配置方法库; 第四步:建立平台级的颜色配置方案; 第五步:根据订单要求快速配置订单产品,自动生成订单BOM。 第六步:将生成的订单BOM通过ERP接口传给ERP系统。 系列化模块化方案的效益 (1)推进企业平台化、模块化设计思维,统一模块化设计的方法论; (2)实现设计图纸最少化、被动变更最少化,有效减少图纸修改不全面状况; (3)通过模块化设计方法,有效减少设计中的重复工作,让工程师更加专注于创新设计; (4)通过订单的基于平台的快速配置,有效提升订单响应速度、标准化程度和产品质量并降低产品成本; (5)有效实现结构、电子、软件、包装多专业人员协同工作,极大提升开发效率。 系列化模块化方案的优势 (1)通过平台配置清单、配置方法库,统一了平台化、模块化设计的描述方法; (2)支持配置条件之间的约束关系; (3)支持特定零件的位置替换; (4)支持在平台上实现结构、电子、软件、包装协同设计; (5)支持颜色件的配置。 |