金都工贸利用思普PLM系统实现研发精细化管理

项目背景：

1985～1995 金都人通过贸易服务国内尖端的“地质勘探领域”积累大量工业级钻孔产品的销售和服务经验。1995年 金都人快速响应时代需求，创办浙江金都，成功开发出”建筑和民用”等级的混凝土工具产品。满足了特定时代的产品需求， 自此金都人踏上了一条艰辛而又辉煌的企业发展之路。第一代金都人以勤劳、勇敢、坚毅的工匠精神，为金都的发展夯实坚实基础。 2005年 金都人开始触及海外混凝土工具市场，借助海外业务的不断突破。企业对混凝土工具业务 赋予更深、更远大的战略目标。2015年 新一代的公司决策者给企业注入全球化思维，秉承求实创新、融合发展、放眼世界的新时代企业发展战略。不断攻坚克难，精益求精，成功获取海外市场的认可。浙江金都历经两代人28年的坚守，金都现已成为国内混凝土工具的领军企业。也必将成为在全球混凝土工具领域更具影响力的企业。

项目目标：

通过SIPM/PLM项目实施，达成以下目标：

1、 编码管理：建立适合企业管理需求的编码体系，将物料统一编码，在企业内实现一码到底，简单易用，并贯穿业务始终；

2、 通过图纸二维接口设计，直接从设计图纸提取物料、BOM，图纸进PLM系统，保证设计图纸与数据的一致性；

3、 以产品为中心，实现产品与相关的技术文件、图档统一管理、相互关联，建立文档管理规范；

4、 规范并固化设计流程，实现所有技术图档的审核过程规范、可视；

5、 打通企业信息流，实现PLM中的物料、BOM与ERP系统集成。

基础数据管理：

通过PLM系统的各类基础数据库管理，提升了产品设计基础库标准化管理水平，通过PLM平台实现零部件编码系统取码，减少重复编码现象，零部件编码规则系统固化有序管理，设计研发知识库及文档模板、标准文档、流程设置等统一平台化管理。

1、 编码管理：通过SIPM/PLM的实施，建立了符合公司管理需求的物料编码规则，将ERP使用的七段编码优化为四段或三段，通过PLM系统的取码器自动取码，极大的简化了操作复杂度。

2、 流程管理：利用SIPM/PLM标准化管理模块，以部门业务差异构建流程分类，根据业务管理对象固化相应签审流程。

业务数据管理：

1、 零部件分类：零部件库按照编码规则自动分类管理。

2、 BOM管理：以设计BOM为中心，以数据结构化的方式整合，实现所有设计数据有效管控，以及物料、图纸、文档有效关联。

3、 设计软件接口管理：

通过天河CAD与SIPM/PLM接口程序，自动从图档中提取BOM，并将图档与零部件关联，提高研发人员的工作效率。

4、 ERP集成：PLM中完成产品设计后，物料、BOM一键传输至ERP，即避免了重复作业，又保证了二个系统间数据的一致性。

总结：

金都工贸通过本次PLM成功的实施，持续不断地改善公司设计研发管理水平，实现一步步提升金都工贸设计研发效率，提高设计研发质量，降低产品研发成本！实现了金都工贸整个产品研发过程中所有资料、图纸全部线上集中管理，方便了设计人员对数据的快速查询，从而大大提高了设计人员工作效率。通过这些模块的持续应用，PLM系统将成为涵盖整个公司各部门的协同管理平台。